與“散裝鍋爐”相關的常見問題

煤機的播煤風量過大或過小都會對煤機的運行產生不良影響。 如果播煤風量過大，會導致以下問題： 1. 煤粉粒度過細，可能會導致煤粉成分不均勻，影響燃燒效果。 2. 煤粉流速過快，可能會導致煤粉飄散，影響燃燒效果。 3. 消耗大量的風能，增加能耗成本。 4. 可能會導致煤機過載，影響煤機壽命。 如果播煤風量過小，會導致以下問題： 1. 煤粉粒度過粗，可能會導致燃燒不充分，影響燃燒效果。 2. 煤粉流速過慢，可能會導致煤粉堆積，影響燃燒效果。 3. 可能會導致煤機工作不穩定，影響煤機壽命。 因此，要保證煤機的正常運行，需要控制好播煤風量，使其在合適的范圍內。具體來說，應該根據煤機的型號、煤種、燃燒條件等因素，選擇適當的風量，并通過調節風門、風機轉速等方式進行控制。同時，應該定期檢查煤機的播煤風量，及時發現問題并進行調整，以保證煤機的正常運行。 流化床鍋爐是一種利用煤粉進行燃燒的鍋爐，如果給煤機的播煤風量過大或過小，會對流化床鍋爐的運行產生以下影響： 1. 播煤風量過大會導致煤粉粒度過細，流速過快，煤粉在爐膛內難以被完全燃燒，影響燃燒效果和鍋爐的熱效率。 2. 播煤...

汽輪機跟隨控制方式是指控制系統通過檢測汽輪機的負荷變化，自動調整汽輪機的控制參數以實現對負荷的跟隨控制。這種控制方式可以保持汽輪機的穩定運行，同時提高其熱效率和運行壽命。

在汽輪機發電廠中，負荷的變化是不可避免的，為了保證發電系統的穩定運行和安全性，需要采用跟隨控制方式來調整汽輪機的控制參數，以使其跟隨負荷的變化而調整輸出功率。

汽輪機跟隨控制方式主要涉及以下方面：

1. 燃料供應控制：通過調整燃料供應量和燃燒溫度，控制汽輪機的輸出功率以滿足負荷需求。

2. 蒸汽調節控制：通過調整汽輪機的蒸汽調節閥，控制蒸汽流量，以滿足負荷需求。

3. 過熱器控制：通過調整過熱器的溫度和壓力，控制蒸汽的溫度和質量，以滿足負荷需求。

它是指當負荷指令發生改變時，首先將調節指令送至鍋爐主控制器，鍋爐改變燃燒率，使主蒸汽壓力發生變化，為保持汽壓的穩定，汽輪機主控制器改變調節汽門開度，蒸汽流量改變，機組輸出功率隨即改變，最后輸出功率與負荷指令相同。汽輪機跟隨控制方式的特點是主蒸汽壓力穩定，鍋爐運行工況穩定；但負荷調節性能差，一次調頻能力較差。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業，持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂。

汽輪機跟隨控制方式是指控制系統通過檢測汽輪機的負荷變化，自動調整汽輪機的控制參數以實現對負荷的跟隨控制。這種控制方式可以保持汽輪機的穩定運行，同時提高其熱效率和運行壽命。 在汽輪機發電廠中，負荷的變化是不可避免的，為了保證發電系統的穩定運行和安全性，需要采用跟隨控制方式來調整汽輪機的控制參數，以使其跟隨負荷的變化而調整輸出功率。 汽輪機跟隨控制方式主要涉及以下方面： 1. 燃料供應控制：通過調整燃料供應量和燃燒溫度，控制汽輪機的輸出功率以滿足負荷需求。 2. 蒸汽調節控制：通過調整汽輪機的蒸汽調節閥，控制蒸汽流量，以滿足負荷需求。 3. 過熱器控制：通過調整過熱器的溫度和壓力，控制蒸汽的溫度和質量，以滿足負荷需求。 它是指當負荷指令發生改變時，首先將調節指令送至鍋爐主控制器，鍋爐改變燃燒率，使主蒸汽壓力發生變化，為保持汽壓的穩定，汽輪機主控制器改變調節汽門開度，蒸汽流量改變，機組輸出功率隨即改變，最后輸出功率與負荷指令相同。汽輪機跟隨控制方式的特點是主蒸汽壓力穩定，鍋爐運行工況穩定；但負荷調節性能差，一次調頻能力較差。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗...

影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素主要有：
(1)當煤種發熱量發生變化時，床內熱平衡的改變會影響床溫也就會影響負荷。發熱量越高，理論燃燒溫度就越高，在密相區燃燒份額不變的前提下，床溫就會越高，汽溫、汽壓隨之升高，負荷升高。
(2)煤的粒度發生變化時對負荷的影響。給煤粒度增大，則從床料中逸出的顆粒量減少，帶到后部受熱面的熱量減少，這樣鍋爐不能維持正常的返料，循環物料所應該攜帶的熱量下降。這樣物料平衡和熱量平衡都被打破并且相應地減弱，造成鍋爐負荷下降。
(3)煤的含水量對負荷的影響。當水分增加時，由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加，床溫會下降，但水分可以同時促進揮發分的析出和焦炭燃燒，扣除添加水分造成的排煙損失后，總的趨勢是床溫下降，負荷下降。
總的來說，循環流化床鍋爐負荷與風量、風速、物料濃度的變化方向一致，隨負荷的增減自動增減，具有良好的自動適應性。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

隨著國內環保要求日益嚴格，燃煤與環保的矛盾日益突出，循環流化床鍋爐已成應用廣泛的高效低污染鍋爐產品。影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素是指導用戶日常管理操作的要點。因此，本文為大家總結了影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素有哪些？ 影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素主要有：(1)當煤種發熱量發生變化時，床內熱平衡的改變會影響床溫也就會影響負荷。發熱量越高，理論燃燒溫度就越高，在密相區燃燒份額不變的前提下，床溫就會越高，汽溫、汽壓隨之升高，負荷升高。(2)煤的粒度發生變化時對負荷的影響。給煤粒度增大，則從床料中逸出的顆粒量減少，帶到后部受熱面的熱量減少，這樣鍋爐不能維持正常的返料，循環物料所應該攜帶的熱量下降。這樣物料平衡和熱量平衡都被打破并且相應地減弱，造成鍋爐負荷下降。(3)煤的含水量對負荷的影響。當水分增加時，由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加，床溫會下降，但水分可以同時促進揮發分的析出和焦炭燃燒，扣除添加水分造成的排煙損失后，總的趨勢是床溫下降，負荷下降。總的來說，影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素有風量、風速、物料濃度，它們的變化方向一致。 掌握影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素實現安全...

循環流化床鍋爐返料器底部的流化風過大時，會使回料器內的床料直接送回到爐膛中，不能產生正常的料位差，形成不了對爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風過小時，回料器內的床料就會流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。

循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環流化床鍋爐返料器底部的流化風過大時，會使回料器內的床料直接送回到爐膛中，不能產生正常的料位差，形成不了對爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風過小時，回料器內的床料就會流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。 循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化...

油系統泄漏試驗主要是對鍋爐的燃用油管道、閥門、管道上的流量計和一些附帶承壓部件的壓力試驗。其主要目的是檢驗鍋爐油系統的承壓性能和嚴密性，保證油路的可靠工作。

中正鍋爐歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業、年銷售量超億元企業、專業鍋爐企業等榮譽。

燃油系統泄漏試驗目的燃油系統泄漏試驗主要是對鍋爐的燃用油管道、閥門、管道上的流量計和一些附帶承壓部件的壓力試驗。其主要目的是檢驗鍋爐油系統的承壓性能和嚴密性，保證油路的可靠工作，防止油系統在非運行狀態下發生燃油泄漏進入鍋爐。 燃油系統泄漏試驗允許條件1、燃油跳閘閥、回油閥關；2、所有燃燒器油閥關；3、充油壓力滿足；4、泄漏試驗未旁路；5、MFT未復位。 燃油系統泄漏試驗步驟1、燃油系統泄漏試驗開始，開燃油進油快關閥、開回油快關閥打循環90秒，90秒后關閉回油快關閥，對油系統的各管路、閥門進行充壓，150秒時間內燃油進油快關閥后壓力＞3.0MPa，關進油快關閥，充油成功。150秒等待時間內，燃油進油快關閥后壓力＞3.0MPa未動作，則認為充油失敗，切除油泄漏試驗。2、充油成功后，等待180秒。如果在180秒內，進油快關閥后油壓變化值（記錄油壓減實際油壓）＞0.3MPa，燃油母管及油角閥試驗失敗；反之則試驗成功。3、試驗成功，開回油閥，回油母管壓力＜0.5MPa后關閉回油閥。等待180秒。如果在180秒內，進油快關閥后油壓變化值（實際油壓減記錄油壓）＞0.3MPa，進油快關閥泄漏試驗失...

循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低的原因有以下幾個方面：

(1)汽輪發電機組的負荷突然增加。

(2)鍋爐內部發生擾動，燃燒減弱。

(3)鍋爐過熱器管泄漏。

(4)鍋爐向空排汽或安全門誤動作。

(5)鍋爐床溫大幅度下降，而負荷沒有及時降低。

(6)回料器返料不正常，大量回料造成床溫大幅度下降。

未來，中正鍋爐將進一步擴大其在哥倫比亞市場的格局，并且以哥倫比亞為切入點，逐步輻射巴西、智利等市場，有望為南美市場打開新局面。同時，在鍋爐行業，中正鍋爐在海外市場的高光表現也對其品牌的高端化、國際化形象起到了積極的推動作用，進一步鞏固了其節能環保型鍋爐的領導地位，為中國鍋爐乃至中國品牌走向世界提供了一套良好的發展思路。

循環流化床鍋爐是一種高效低污染設備，并在電站、工業等領域已得到廣泛應用。鍋爐使用過程中難免遇到一些技術難點，其中循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低危害大。這里，中正鍋爐為大家解析。 循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低原因循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低會導致蒸汽的焓降值下降，整個機組的熱效率也隨之降低，同時也易發生誤操作導致事故擴大。一般循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低的原因有以下幾個方面：(1)汽輪發電機組的負荷突然增加。(2)鍋爐內部發生擾動，燃燒減弱。(3)鍋爐過熱器管泄漏。(4)鍋爐向空排汽或安全門誤動作。(5)鍋爐床溫大幅度下降，而負荷沒有及時降低。(6)回料器返料不正常，大量回料造成床溫大幅度下降。 循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低危害大 循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低處理措施當循環流化床鍋爐過熱蒸汽壓力過低時，應采取以下措施：(1)如果是由于系統周波比較低造成的，則應加強燃燒，盡量提高蒸汽壓力保證機組負荷。(2)如果是因為鍋爐發生內擾，則相應地調整風煤配比，為防止影響床層的流化狀態，盡量不要調整一次風總量。(3)嚴格控制合適的返料量，保持床溫的穩定，床溫不要大幅度的下降。(4...

旋風分離器雖然能使分離出來的水經過筒底傾斜導葉平穩地流入汽包水容積，但并不能消除其旋轉動能，水的旋轉運動可能造成汽包水位的偏斜。因此，采用左旋與右旋旋風分離器交錯排列的布置方法，可將排水的旋轉運動相互抵消，使汽包水位保持穩定。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。