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中正導熱油爐具有以下優勢特點：1、低壓高溫：?導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達400°C。2、熱穩定性好：導熱油具有高熱慣性（系統保留熱量更長時間），整個加熱過程中保持溫度均勻。3、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作溫度。4、運維成本低：導熱油爐無需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統有關的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環，液相輸送熱能，無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節能效果顯著，運行成本低。

導熱油爐是化工行業一項重要的設備，在精餾，加氫、催化和氣化等生產過程中起著提供熱能的作用。山東東方華龍集團是一所大型石油綜合加工銷售企業，主要產品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機械等。隨著全球綠色發展的不斷推進，化工行業的產業結構開始大規模調整。華龍集團抓住此次機遇，加快轉型升級，大力發展循環經濟。鍋爐作為其生產線上的一員“大將”，率先實現裝備革新。東方華龍集團計劃引進多臺節能環保型的導熱油爐來滿足生產線的需求。品質一直是中正鍋爐的生命線。在追求產品品質的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產品質量追求卓越、對品質決不妥協的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經理在了解其實際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節能器、空預器或是余熱鍋爐等節能設備，熱效率可高達95%以上。

中正鍋爐縱縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量。經過焊前處理后，中正鍋爐采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

2月11日，無錫中正鍋爐有限公司迎來了節后復工復產第一天。經過前期仔細摸排職工身體健康狀況、是否有重點地區人員接觸史等情況，中正鍋爐通過了政府嚴格的復工檢查審核。當天，第一批176名中正員工順利返崗復工。在這個疫情防控的特殊時期，中正鍋爐多措并舉防止疫情發生的同時，迅速恢復正常生產，全力保障客戶、員工的利益。

YQW系列燃氣導熱油鍋爐為中正全自動導熱油爐中的明星產品。采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣。此系列導熱油鍋爐備受化工、橡膠、食品等各行各業的青睞。

中正鍋爐制造的YQW系列導熱油鍋爐操作更簡單。導熱油鍋爐整裝出廠，便于安裝、調試、使用。同時該系列燃氣導熱油爐全自動運行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節、自動保護。更值得一提的是，此系列鍋爐進出口采用兩端法蘭和法蘭蓋結構，方便鍋爐房管道安裝及布置。

基于“節能”“高效”核心專利技術，在燃氣導熱油爐基礎上，中正鍋爐創新推出一款新型YQW系列燃氣導熱油鍋爐，進一步提高燃氣導熱油爐的熱效率，行業引導。中正研發的新型燃氣導熱油鍋爐，爐體采用多回路盤管設計，受熱面足，可增強鍋爐熱效率。其中圓盤管制作采用國內外先進的數控盤管生產線，一次成形。錐形盤管有效保護鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器，降低鍋爐自身損耗，延長鍋爐使用壽命。

導熱油爐已逐步成為煉油及石油化工行業生產裝置中重要設備之一。紅海化工在新建三期項目時就對導熱油鍋爐設備進行了大規模的招標。中正鍋爐憑借優質的產品與系統的解決方案，榮耀中標，為其提供了1500萬大卡的燃氣立式導熱油鍋爐（YQL-17500Q），全力推動傳統石化產業向精細化工產業轉型、促進產品多元化發展。