與“35t鍋爐”相關的常見問題

因為鍋爐運行中汽包水位是以就地布置的一次水位計為準的，而運行人員在控制盤上是根據低置水位計來控制水位，調整給水量的；由于低置水位計需要較多的傳遞環節、轉換過程和設備，有時難免在某個環節出現一些異常、故障，影響了水位指示的正確性，而造成各個低置水位計之間的誤差。因此必須定期根據汽包就地水位計的指示，校對低置水位計的正確性，防止因水位監視不準確而引起水位事故發生。

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當外界負荷變動時，鍋爐內工質和金屬的溫度、熱量等都要發生變化。如負荷增加而燃燒末及時調整時使汽壓下降，則對應的飽和溫度降低，鍋水液體熱相應減少，此時鍋水以及金屬內蓄熱放出將使一部分鍋水自身汽化變為蒸汽。這些附加蒸發量的產生能起到減緩汽壓下降的作用。所以儲熱能力越大則汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時，由于飽和溫度升高，工質和金屬就將一部分熱量儲存起來，使汽壓上升的速度減緩。因此，鍋爐的儲熱能力對運行參數的穩定是有利的。但是當鍋爐調節需要主動變更工況而改變燃燒率時，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因有儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應工況變動的要求。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 同時，中正鍋爐在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理，在多個國家和地區建立售后服務中心，為客戶提供優質的服務。

鍋爐負荷驟減是指：

（1）蒸汽流量猛降，汽壓猛升。

（2）如發現與處理不及時則會導致鍋爐安全門動作。

（3）鍋爐水位瞬時下降后又上升，高水位信號報警。安全門回座時，水位迅速下降，可能造成低水位信號報警。

（4）若送電開關跳閘，各輔機電流表有不正常地大幅度擺動，照明閃光。

負荷驟減的原因：

（1）外線路開關跳閘。

（2）汽機緊急停機。

（3）隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。

處理步驟：

（1）根據汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動改為手動，及時調整水位。

（2）根據負荷下降及汽壓上升情況，及時關小引、送風量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開過熱器疏水。

（3）及時調整減溫水門，使汽溫正常。

（4）如發現處理不及時，壓力超過安全門動作壓力，而安全門不動作時，應將升火排汽電動門打開，直至正常壓力。

（5）做好接帶負荷準備，并回報班長、值長。

（6）事故后，檢查動作過的安全門情況，是否關閉嚴密。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解疑。

中正鍋爐專注制造工業鍋爐30余年，憑借多年的積淀，已形成燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐以及導熱油鍋爐等400多種規格爐型。中正鍋爐不僅僅負責制造鍋爐本體，更負責為用戶的成功運行保駕護航。以下是中正鍋爐整理的鍋爐給水需要控制的項目內容。

1、懸浮物標準：當鍋爐給水的原水來源于地表水時，視水中懸浮物和膠體含量的多少，可選取混凝、沉降和過濾技術;當原水為地下水時，一般只需過濾，其中鐵含量高時，增加錳砂過濾除鐵措施。

2、硬度標準：主要是防止或控制結垢，脫除硬度的方法很多，有石灰軟化法、藥劑交換軟化等，但目前最通用、處理效果最好的方法是離子交換軟化法，更新的方法是納濾膜法。

3、溶解固形物標準：當鍋水的含鹽量達到某一極限值時，就會產生汽水共騰，造成鍋爐蒸汽品質的急劇惡化。許多對水質要求很高的工業，如電子工業和備有高壓鍋爐的火力發電廠等，對水的溶解固形物有更嚴格的要求。降低溶解固形物的方法一般稱為脫鹽，主要方法有：離子交換法、電滲析法、反滲透法等，傳統工藝多采用離子交換法，更新的方法為反滲透膜法。

4、溶解氧標準：主要是防止溶解氧對爐體和管道的腐蝕，一般采用熱力除氧，其它尚有化學除氧、電化學除氧、真空除氧等。

5、爐水PH值和堿度標準：當爐水呈堿性(PH10-12)時，才能使結垢物質變為水渣，以便清除。一般采用投藥法。

6、相對堿度標準：主要防止苛性脆化的產生。--鍋爐除垢防垢設備，鍋爐補給水設備，鍋爐軟化水設備，鍋爐軟化除鹽水設備

7、含油量標準：主要是防止爐水產生泡沫、形成帶油質的水垢。可采用油水分離器等技術除油。　在城鎮中，一般鍋爐給水的原水為自來水，按國家飲用水標準，其濁度不超過5，總溶解性固體<1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度標準不符合鍋爐給水要求，對于低壓工業鍋爐和熱水鍋爐而言，僅需配置軟化工藝。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。中正鍋爐不僅負責生產高質量的鍋爐本體，同時還負責為用戶選配合適的鍋爐輔機設備，切實為用戶提高經濟效益。

1、鍋爐管道上的閥門和煙風系統擋板均應有明顯標志，標明閥門和擋板的名稱、編號、開關方向和介質流動方向，主要調節閥門還應有開度指示。閥門、擋板的操作機構均應裝設在便于操作的地點。

2、主汽閥應裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過熱器集箱的出口處。單元機組成的鍋爐，主汽閥可以裝設地汽機入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內便于操作的地方。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應裝設兩個切斷閥門，切斷閥門之間應裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內徑不得小于18mm。

3、額定蒸發量大于或等于220t/h的鍋爐應裝設遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應裝設給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥。可分式省煤器的入口處和通向鍋筒（鍋殼）的給水管上都應分別裝設給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發量大于4t/h的鍋爐，應裝設自動給水調節器，并在司爐工人便于操作的地點裝設手動控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應裝閥門，一旦發生滿水以便及時放水。此閥門在鍋爐運行時必須處于關閉狀態。

8、在鍋筒（鍋殼）、過熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應裝設排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動減壓裝置，以及防止低壓側超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時，可以由總的給水系統向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統，應保證安全可靠地供水。鍋爐房應有備用給水設備。給水系統的布置和備用給水設備的臺數和容量，由鍋爐房設計單位按設計規范確定。

11、額定蒸發量大于或等于1t/h的鍋爐應有鍋水取樣裝置，對蒸汽品質有要求時，還應有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點位置應保證取出的水、汽樣品具有代表性。

隨著環保政策日益嚴格，燃氣鍋爐使用是大勢所趨，被食品、印染、化工、制藥等行業廣泛使用。鍋爐受熱面指的是通常是指接觸火焰或煙氣一側之金屬表面積（另一側接觸水或導熱油）。鍋爐的熱交換就是通過這樣的金屬表面積來進行的。一般用平方米（m²）來計量的，受熱面積大，鍋爐容量就大，反之就小，其中包括對流受熱面與輻射受熱面兩種。

下面來說說燃氣鍋爐受熱面。

1、輻射受熱面

主要以輻射換熱方式從放熱介質吸收熱量的受熱面，主要以輻射換熱方式從放熱介質吸收熱量的受熱面。如水冷壁管、爐膽等。

2、對流受熱面

以對流換熱的方式從高溫煙氣中吸收熱量的受熱面，通常指的是煙氣經過的受熱面，如煙道、對流管束等。

中正鍋爐出品的SZS系列燃氣鍋爐本體采用“D”形結構，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，爐膛設計承壓≥6000Pa。保證密封性好、幅射受熱面積大。

鍋爐受熱面指的是接觸火焰或煙氣一側之金屬表面積（另一側接觸水或導熱油）。鍋爐的熱交換就是通過這樣的金屬表面積來進行的。一般用平方米（m2）來計量的，受熱面積大，鍋爐容量就大，反之就小。那么鍋爐受熱面到底是什么呢？本文中正鍋爐系統的為大家解答鍋爐受熱面到底是什么。 五大鍋爐受熱面（1）再熱器受熱面:用于將汽輪機高壓缸排出的中溫中壓水蒸氣（冷再熱汽），加熱為中壓高溫水蒸氣（熱再熱汽）。（2）省煤器受熱面:用于將進入鍋爐的較低溫度的給水加熱為與飽和溫度接近的熱水。有的省煤器可將水加熱到飽和溫度，水中并含有少量水蒸氣。（3）蒸發受熱面:由爐膛水冷壁受熱面和沸騰管束組成。用于將爐水加熱為飽和水蒸氣。（4）過熱器受熱面:用于將飽和水蒸氣加熱為合格參數的過熱水蒸氣。（5）空氣預熱器受熱面:用于將從大氣中吸入的冷空氣，加熱為溫度較高的熱空氣。 燃氣鍋爐受熱面通過以上鍋爐受熱面的介紹，很多用戶可能還存在市場上常見的燃氣鍋爐受熱面到底是什么的疑問。燃氣鍋爐本體內部受熱面主要有輻射受熱面和對流受熱面：1、輻射受熱面主要以輻射換熱方式從放熱介質吸收熱量的受熱面，主要以輻射換熱方式從放熱介...

近年來，隨著環保政策的日益收緊，使用燃氣鍋爐是每個企業綠色轉型的必然選擇。那針對燃氣鍋爐燃燒器開機步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。

4.操作人員認真閱讀設備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開，否則燃燒器不工作。

6.啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數顯表就顯示當前爐內溫度，新安的裝爐體此溫度為環境溫度。

7.啟動風機控制按扭，安裝在爐體上的風機就工作，此時若風機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。

8.助燃風機工作無異常現象時，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序最終實現安全燃燒。

9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點火失敗、氣壓不穩定、電路有問題)等問題時，燃燒控制器就立刻關閉燃氣并發出報警信號。

10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動復位才可以繼續工作。

11.整個設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規程及生產工藝要求進行操作。

12.按生產工藝要求需要調整控制溫度時，操作員應參考智能數控表說明書進行調節。

中正鍋爐作為工業鍋爐的領跑企業，不僅負責生產鍋爐，更是負責一整套鍋爐系統，同時也堅持為用戶提供安裝、運維等一些系列的服務，為用戶的利益保駕護航。

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燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油/燃氣鍋爐屬特種裝備，也是壓力容器的一種，再加上燃料具有易燃性，基于該類設備的種種特殊性，必須保障其運行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、鍋爐本體和煙道上必須設置防爆門；

2、燃氣鍋爐房必須安裝燃氣泄漏報警裝置和通風設備；

3、燃氣鍋爐的啟動和停爐都必須有嚴格的順序控制系統；

4、燃燒機必須配備熄火自動保護裝置；

5、必須經常對燃氣鍋爐管道管線進行嚴格的排查，爐膛內也要有必要的聯鎖保護控制系統；

6、燃氣鍋爐的司爐人員，必須為專職負責人，對燃氣鍋爐進行定期定點的巡視檢查。

中正燃油/燃氣鍋爐具備完善的安全附件：如防爆門、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯鎖齊全等，可以實現無人值守、全自動安全運行。