與“35t鍋爐”相關的常見問題

鍋爐運行中控制穩定的一、二次汽溫對機組的安全經濟運行有著極其重要的意義。

當汽溫過高時，將引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉子等部分金屬強度降低，導致設備的使用壽命縮短。嚴重超溫時，還將使受熱面管爆破。若汽溫過低，則影響熱力循環效率，并使汽輪機未級葉片處蒸汽濕度過大，嚴重時可能產生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。

若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產生較大的熱應力外，還將造成汽輪機的汽缸與轉子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴重時甚至發生葉輪與隔板的動靜摩擦，造成劇烈振動。此外汽輪機兩側的汽溫偏差過大，將使汽輪機兩側受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運行中對汽溫要嚴密監視、分析、調整，用合理的方法控制汽溫穩定。

中正作為國內工業鍋爐的領跑企業，秉承品質與服務并重的發展理念，中正的服務網點遍布全球。國內2小時內，中正鍋爐的駐地服務人員將到達客戶現場，以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

鍋爐“虛假水位”的意思就是暫時的不真實水位。

當汽包壓力突降時，由于鍋水飽和溫度下降到相對應壓力下的飽和溫度而放出大量熱量來自行蒸發，于是鍋水內汽泡增加，體積膨脹，使水位上升，形成虛假水位。汽包壓力突升，則相應的飽和溫度提高。一部分熱量被用于鍋水加熱，使蒸發量減少，鍋水中汽泡量減少，體積收縮，促使水位降低，同樣形成虛假水位。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。

鍋爐停爐后的正常冷卻和緊急冷卻，在停爐后的最初6小時內是完全相同的，均需關閉所有煙、風爐門和擋板。兩者的區別在于正常冷卻時，可在停爐6小時后開啟引、送風機的擋板進行自然通風，而緊急冷卻時，允許在停爐6h后啟動引風機通風和加強上水、放水來加速冷卻。

制約停爐冷卻速度的主要因素，是停爐后汽包不得產生過大的熱應力。與點火升壓時蒸汽和爐水對汽包加熱相反，停爐后因汽包外部有保溫層，汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的爐水對汽包壁進行冷卻。因爐水對汽包壁的放熱系數較大，汽包下半部的壁溫下降較快，而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導熱系數很小，而且因其溫度比他和蒸汽溫度高，密度比飽和蒸汽小，無法與飽和蒸汽進行自然對流。所以，蒸汽對汽包上壁的放熱系數很小，汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現溫差產生向上的香蕉變形而形成熱應力。

在停爐初期汽包形成較大熱應力時，汽包的壓力還較高，兩者疊加所產生的折算應力較大。因此，停爐初期過大的熱應力會危及汽包的安全。

由于汽包熱應力的大小，主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以，降低汽包熱應力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6小時內，關閉所有煙。風爐門和擋板是防止汽包壓力下降過快的較好的方法。

停爐6小時內，因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風能力，冷空氣從煙、風爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴密處漏入爐膛，吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以，即使是關閉所有煙、風爐門擋板，汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6小時后，汽包壓力已降至很低水平，即使啟動引風機通風和加強上水、放水加快冷卻，汽包的熱應力也較小，而且此時因汽包壓力很低，其兩者疊加的折算應力也較小，已不會對汽包的安全構成威脅。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

（1）燃煤揮發分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩定性下降。

（2）燃煤灰分高，著火溫度高、著火推遲，爐膛溫度降低，燃盡程度變差。

（3）燃煤水分高，水汽化吸收熱量，爐膛溫度降低，著火困難，燃燒推遲。

（4）煤粉粗，著火及燃燒速度慢。

（5）鍋爐氧量低，過剩空氣系數小，燃燒不完全。

（6）一、二次風速及一、二次風量配比不當。

（7）下層燃燒器噴嘴燒損變形或結焦。

（8）最下層二次風速過小。

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鍋爐排煙溫度偏高，嚴重影響了鍋爐運行的經濟性（一般情況下，排煙溫度每升高10℃，排煙損失增加0.5～0.8％）那導致鍋爐排煙溫度升高的原因有哪些呢？

（1）爐膛火焰中心位置上移，排煙溫度升高
（2）因鍋爐“四管泄漏”進行堵管，造成過熱器、再熱器或省煤器傳熱面積減少。
（3）送風溫度高。
（4）煙氣露點溫度高。
（5）吹灰設備投入不正常。
（6）受熱面結焦、積灰。
（7）空氣預熱器堵灰，換熱效率下降。
（8）水質控制不嚴，受熱面內部結垢。
（9）給水溫度低。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。尤其是中正出品的燃氣鍋爐，通過一系列技術手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實為用戶節省鍋爐運行成本。

（1）給水自動跳為手動，造成給水不正常的加大；

（2）汽包或集汽聯箱上的安全閥動作，造成水位上漲或帶水；

（3）鍋爐蒸發量超負荷較多，發生了汽水共騰。

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（1）給水自動跳為手動，造成給水不正常的加大； （2）汽包或集汽聯箱上的安全閥動作，造成水位上漲或帶水； （3）鍋爐蒸發量超負荷較多，發生了汽水共騰。 中正鍋爐服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢， 中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

鍋爐啟動時，蒸汽是在點火后由于水冷壁管吸熱而產生的。蒸汽壓力是由于產汽量的不斷增加而提高，汽包內水的飽和溫度隨著壓力的提高而增加。由于水蒸氣的飽和溫度在壓力較低時對壓力的變化率較大，在升壓初期，壓力升高很小的數值，將使蒸汽的飽和溫度提高很多。鍋爐啟動初期，自然水循環尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滯，水對汽包壁的放熱為接觸放熱，其放熱系數很小，故汽包下部金屬壁溫升高不多；汽包上部因是蒸汽對汽包金屬壁的凝結放熱，故汽包上部金屬溫度較高，由此造成汽包壁溫上高下低的現象。由于汽包壁厚較大，而形成汽包壁溫內高外低的現象。因此，蒸汽溫度的過快提高將使汽包由于受熱不均而產生較大的溫差熱應力，嚴重影響汽包壽命。故在鍋爐啟動初期必須嚴格控制升壓速度以控制溫度的過快升高。

另外，不僅如此，鍋爐啟動后期仍要控制升壓速度。因為此時雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁較厚，內外壁溫差仍很大，甚至有增加的可能；另外，啟動后期汽包內承受接近工作壓力下的應力。因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應力增加。

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鍋爐爐膛通風的目的是排出爐膛內及煙道內可能存在的可燃性氣體及物質，排出受熱面上的部分積灰。這是因為當爐內存在可燃物質，并從中析出可燃氣體時，達到一定的濃度和溫度就能產生爆燃，造成強大的沖擊力而損壞設備；當受熱面上存在積灰時，就會增加熱阻，影響換熱，降低鍋爐效率，甚至增大煙氣的流阻。因此，必須以40％左右的額定風量，對爐膛及煙道通風5～10min。

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