高壓鍋爐給水泵稀油站 中正鍋爐工藝先進技術(shù)領(lǐng)先

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達成了友好合作關(guān)系。

此次順利通過《中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》換證審核，為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個產(chǎn)品生命周期提供了資質(zhì)保證，不僅有利于提升公司的整體競爭力，而且進一步推動中正鍋爐由制造向制造加服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為各行業(yè)的用戶提供從鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計、制造、運輸、安裝到運維、培訓(xùn)的一整套服務(wù)。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

DZL型快裝鍋爐為單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐。適宜燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作為農(nóng)家肥使用，是一種高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。配有鼓引風(fēng)機進行機械通風(fēng)，并配有螺旋出渣機實現(xiàn)機械出渣，控制監(jiān)測儀表齊全，鍋爐運行安全可靠。

中正有機熱載體鍋爐本體四周及前后（或上下）門蓋，我司根據(jù)不同的溫度區(qū)域設(shè)計不同厚度的耐火保溫結(jié)構(gòu)，使外表溫度優(yōu)于GB標準要求，外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。

高壓鍋爐給水泵稀油站, 中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

高壓鍋爐給水泵稀油站, 近年來，中正鍋爐不僅大力推進數(shù)字化、信息化管理，在鍋爐品質(zhì)和服務(wù)提升方面都向著世界級鍋爐品牌邁進，在大力擴展海外業(yè)務(wù)方面更是取得了豐碩成果。截至目前，無錫中正鍋爐有限公司已在澳大利亞、菲律賓、巴基斯坦、孟加拉國、烏茲別克斯坦、墨西哥等國家擁有了當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商。