鍋爐風帽參數 中正全自動燃氣鍋爐制造工藝先進引發建筑行業關注

鍋爐風帽參數, 燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設備，多年來一直應用于各種供熱領域。傳統的燃氣鍋爐系統必須安裝在鍋爐房內，各個輔機比較分散，鍋爐房占地面積相應較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等，結構復雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統，其結構簡單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個系統的安裝，能夠用于室外。

除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。

中正SZS系列天然氣節能鍋爐

據悉，中正WNS系列燃氣鍋爐不僅采用了先進的低氮燃燒機，還通過煙氣再循環技術，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實現鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了企業低氮排放的要求。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術的應用，實現了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放。

鍋爐風帽參數, 關于此次《方案》的實施，離不開哈爾濱地方政府的政策支持和督導執法，更離不開各相關企業的積極響應。在過去的三年，中正鍋爐以優異的產品和專業的服務為哈爾濱地區人民帶去溫暖和清潔，未來的三年，中正鍋爐必將持續改進，全力以赴，以更加積極主動的姿態，助陣哈爾濱大氣污染治理。