與“循環流化床生物質鍋爐”相關的常見問題

作為自動平衡的非機械式回料器，為了保證物料回送，必須既要保證物料充分流化，又要保證有足夠的料位來實現物料順利回送到爐膛，所以控制料腿的流化風量至關重要。一般要求前料腿的底部流化風稍大于后料腿的流化風，前后料腿的流化風必須要大于最低流化風量。料腿上部的各層松動風量可根據料位情況，開啟或關閉，不一定全部開啟。

中正鍋爐歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業、年銷售量超億元企業等榮譽。

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循環流化床鍋爐啟動前應先向布風板上添加啟動床料，其操作步驟為：啟動引風機、一次風機、高壓流化風機，保持一定的流化風量，通過加料口向J閥回料器加入床料，使床料逐漸回送到床內布風板上，或者在不啟動風機的情況下，通過人工從人孔門向靜止的布風板上加入床料。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環流化床鍋爐的底渣中含碳量高是造成機械不完全燃燒損失的最主要的原因之一，所以必須盡量降低底渣中的含碳量，其主要措施如下：
(1)盡量提高床層溫度，提高燃料的燃燼度。
(2)嚴格控制床層壓力的穩定，保持回料器連續穩定地回料。
(3)排渣時靠近排渣口處的給煤量不宜太大。
(4)排渣時應盡量連續少量地進行，不應大流量地進行(特殊情況下除外)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

過量空氣系數對循環流化床鍋爐的燃燒影響很大，如果選擇的過量空氣系數偏小，則燃燒不完全，機械不完全燃燒損失增加；相反，如果選擇的過量空氣系數偏大，會增加排煙熱損失。一般地，循環流化床鍋爐的過量空氣系數在1.1～1.2左右比較合適。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。中正鍋爐目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

空氣動力場主要是指燃燒設備及爐膛內部的空氣(包括空氣攜帶的燃料)以及燃燒產物的流動方向和速度值的分布狀況。
鍋爐運行的可靠性和經濟性與爐膛空氣動力場的好壞有著密切的關系。組織良好的空氣動力場可以保證鍋爐燃燒穩定、迅速燃盡。這樣可保持經濟而可靠的燃燒從而使鍋爐能高效而安全地運行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。中正鍋爐目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

為了運行人員的人身安全和設備安全，出現下列情況不準進行排污操作：
(1)排污地點無照明。
(2)排污系統在檢修狀態，但排污沒有隔離。
(3)排污閥嚴重泄漏，門桿彎曲，閥門卡住時；該排污門禁止操作。
(4)鍋爐發生事故時，應立即停止排污(鍋爐滿水時除外)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

循環流化床鍋爐下聯箱排污是鍋爐運行人員的重要操作，這就要求運行人員在操作過程必須注意以下問題：
(1)排污前應征得操作值班員的同意。不得在鍋爐低負荷時排污，否則會引起水循環破壞。
(2)排污操作要選用合適的扳手，不準裝套管開啟排污門。
(3)開排污總閥進行排污系統預熱。
(4)每次進行排污時應先開高壓閥后開低壓閥，關閉時相反。不準同時開啟兩只以上的排污閥，排污結束后所有的排污閥應關閉。
(5)開啟排污閥時，應緩慢進行，如發現有水沖擊時應關閉排污閥，待沖擊消失后，再緩慢開啟。
(6)每次水循環回路排污的持續時間，當排污閥全開時不得超過30s。
(7)排污時監盤人員應注意監視給水壓力和汽包水位的變化，并維持正常水位，排污結束后全面檢查并匯報監盤人員，詳細記錄到運行日志內。

循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

吹灰時應保持一定的爐膛負壓，鍋爐負荷穩定，不能發生大幅度的變化。吹灰過程中，如發現鍋爐燃燒不穩時，應立即停止吹灰。吹灰器有缺陷時禁止吹灰。禁止兩臺吹灰器同時吹灰。吹灰過程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。吹灰人員必須戴手套及其他防護工具。吹灰時一般按照一定的順序進行，可兩個同時進行，也可以單個進行。吹灰人員應在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發生，可利用專用工具，手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。蒸汽源要求有一定的壓力和過熱度，當發現蒸汽溫度和壓力下降時，應立即停止吹灰，設法提高之，保持一定的過熱度，然后再進行吹灰。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業。