與“循環(huán)流化床”相關(guān)的常見問題

嚴重缺水。嚴重滿水。受熱面及汽水管道爆破不能維持水位時。爐墻裂縫有倒塌危險及鋼柱橫梁燒紅時。爐內(nèi)大面積結(jié)焦或全面結(jié)焦時。所有的水位計，給水設(shè)備損壞時。鍋爐超壓安全閥拒動，向空排氣打不開時。燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒或附近發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備和人身安全時。

汽機關(guān)閉一、二級旁路后，因這時再熱器壓力已相當(dāng)?shù)停绻贌崞魇杷驮贌崞飨蚩张牌鹊綗釥t放水時再開，再熱器利用自身壓力排放余汽和水就相當(dāng)困難，有可能放不掉，滯留在管內(nèi)，對管子造成腐蝕。積水在管內(nèi)，造成水塞，給下一次啟動帶來困難，容易造成管壁超溫，所以鍋爐熄火后，汽機一、二級旁路運行一段時間后關(guān)閉，應(yīng)立即開啟再熱器冷端疏水和向空排汽。

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

水冷壁管、對流管、過熱器管、再熱器管和省煤器管泄漏后，如果能夠維持汽包水位，可以不立即停爐，等其他爐子增加負荷或備用爐投入運行后再停爐。但從發(fā)現(xiàn)管子泄漏到停爐，時間不能長。爐管內(nèi)的壓力很高，爐水或蒸汽從爐管泄漏處以很高的速度噴出，其動能很大。特別是對流管、再熱器管、過熱器管和省煤器管排列很緊密，如果不及時停爐，高速噴出的爐水或蒸汽極易將鄰近的管子損壞，新?lián)p壞的管子噴出的水或汽又將其鄰近的管子損壞，造成多根管子損壞，檢修工作量增加。
由于對流管、再熱器管、過熱器管和省煤器管排列很緊密，一旦損壞后，不能采用補焊或局部更換管段的處理方法，常常被迫采取將整個管排切除兩端盲死的處理方法，造成傳熱面積減少。所以，發(fā)現(xiàn)管子泄漏要盡快停爐。

中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。

啟動及低負荷時，不考慮加二次風(fēng)。在鍋爐廠指定的負荷（一般是50％左右）以上時，維持爐膛出口氧量在3％～5％，同時調(diào)整一、二次風(fēng)比，使燃燒室上下溫差達到最小。

在30余年風(fēng)風(fēng)雨雨中，中正鍋爐早已歷練出一身鋼筋鐵骨，在行業(yè)里打下了自己的一片天地。中正鍋爐深知，潛心研究質(zhì)量高、品質(zhì)好、能及時滿足客戶需求的產(chǎn)品才是企業(yè)的重心，一味注重量產(chǎn)而不關(guān)注產(chǎn)品本身的需求點是舍本逐末，必將經(jīng)受行業(yè)變革浪潮的拍打。為了保持企業(yè)的核心競爭力，中正鍋爐推陳出新，使自身產(chǎn)品能迅速滿足市場需要，同時結(jié)合豐富的項目經(jīng)驗提出EPC工程總包，幫助客戶提高項目建設(shè)效率。在這樣的努力下，中正鍋爐這一品牌在海內(nèi)外市場中均建立了出色的口碑。

循環(huán)流化床鍋爐J閥風(fēng)機即高壓流蘿茨風(fēng)，其主要特點是高壓頭、代流量的定容式風(fēng)機。其主要故障是：受J閥回料器料位的影響，風(fēng)機出口風(fēng)壓變化較大，有時甚至?xí)娏鬟\行造成電動機因過電流保護動作而跳閘；由于環(huán)境溫度高、皮帶質(zhì)量不好等原因，在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中皮帶經(jīng)常會因溫度高(有時會高達150℃)，而變形膨脹，皮帶總長度增加而脫落、斷裂。另外，由于J閥風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點，會出現(xiàn)磨損嚴重、噪音大等故障現(xiàn)象。

在經(jīng)過飛速發(fā)展的黃金時期，中國裝備制造業(yè)正在經(jīng)歷一次轉(zhuǎn)型，中正鍋爐也在用自己的方式，迎接這次改革的浪潮。中正鍋爐認為，“創(chuàng)新”不一定是層出不窮的新產(chǎn)品，更確切的說，它是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新還是管理模式、制度創(chuàng)新，皆是為了保持企業(yè)的發(fā)展活力，為全球工業(yè)鍋爐行業(yè)提供更高品質(zhì)更高標準的體驗。

循環(huán)流化床鍋爐省煤器損壞時出現(xiàn)的現(xiàn)象有以下幾方面：
(1)汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2)省煤器兩煙汽溫差大，損壞處煙氣溫度下降。
(3)泄漏嚴重時有水外流。
(4)引風(fēng)機電流增大，煙道阻力增加。
(5)排煙溫度下降。

綠色制造理念的踐行離不開技術(shù)的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時，中正鍋爐通過不斷的引進新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流、服務(wù)互聯(lián)互通，實時調(diào)整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費，全面實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞的原因有：
(1)由于省煤器管處于高濃度煙氣環(huán)境中，其迎風(fēng)面很容易磨損。
(2)省煤器管材質(zhì)或安裝檢修工藝不合格。
(3)停止進水后沒能及時開啟省煤器再循環(huán)門。
(4)管內(nèi)有雜物堵塞，管內(nèi)水循環(huán)建立不起來。
(5)給水品質(zhì)不合格，管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐過熱器(再熱器)蒸汽壓力過高時，會造成管道、閥門等壓力容器超過其材質(zhì)的允許值，引起壓力容器爆破的惡性事故；如果蒸汽壓力升高，則蒸汽的飽和溫度也會相應(yīng)提高，蒸汽的過熱度隨之下降，汽輪機會產(chǎn)生水沖擊；蒸汽壓力升高，蒸汽的溶鹽能力大大增強，蒸汽攜帶鹽分增多。汽輪機末級葉片的蒸汽濕度增加，會使末級葉片的水蝕現(xiàn)象嚴重。

中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關(guān)系的同時，也為振興民族裝備制造業(yè)，推進我國由裝備大國走向裝備強國貢獻了一份中正力量。創(chuàng)新是一個民族的靈魂,是一個國家興旺發(fā)達的原動力，中正鍋爐也將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，不斷推進“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。

當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐過熱器(再熱器)蒸汽壓力過高時，會造成管道、閥門等壓力容器超過其材質(zhì)的允許值，引起壓力容器爆破的惡性事故；如果蒸汽壓力升高，則蒸汽的飽和溫度也會相應(yīng)提高，蒸汽的過熱度隨之下降，汽輪機會產(chǎn)生水沖擊；蒸汽壓力升高，蒸汽的溶鹽能力大大增強，蒸汽攜帶鹽分增多。汽輪機末級葉片的蒸汽濕度增加，會使末級葉片的水蝕現(xiàn)象嚴重。 中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關(guān)系的同時，也為振興民族裝備制造業(yè)，推進我國由裝備大國走向裝備強國貢獻了一份中正力量。創(chuàng)新是一個民族的靈魂,是一個國家興旺發(fā)達的原動力，中正鍋爐也將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，不斷推進“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。