與“循環流化床”相關的常見問題

循環流化床鍋爐熱態啟動過程中如果出現床溫迅速上升并達到950℃以上時，存在爐膛結焦的可能性非常大，應立即停止相應位置的給煤機運行，迅速開大一次風擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化，以防出現爐膛結焦或爆燃事故的發生。若床溫仍迅速上升，則可以采取減少向床供風以扼制燃燒過程的措施；若氧量和床溫趨勢顯示機組不穩定時，則可采取關閉爐底一次風道擋板，使燃燒缺氧以等待床溫下降到正常值的措施。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業。公司持有A級鍋爐制造許可證，BRⅡ級壓力容器制造許可證，美國ASME標準“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。公司坐落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，是AAA級資信等級企業，歷年來被評為年銷售量超億元企業，出口名牌企業。

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循環流化床鍋爐熱態啟動的操作步驟如下：
(1)啟動前的檢查：①檢查汽包水位在正常水位；②燃料、石灰石、除渣、回料等各系統做好運行準備。
(2)按照冷態動的程序啟動下列風機：J閥風機、吸風機、二次風機、一次風機和播煤增壓風機，建立風量，保持床壓，流化速度不得低于1.2m/s，爐膛負壓為—100Pa，燃燒風量凋至25%最大連續出力(MCR)工況。
(3)啟動給煤機向爐膛給煤，開始給煤時給煤量一定要小且緩慢，同時增加燃燒風量。
(4)調節回料器旁路閥控制回灰量，維持床壓，床溫。
(5)若爐膛內建立風量并給煤后，床溫下降迅速且在650℃以下時，應停止熱態啟動，進行冷態啟動。
(6)如果向流化床供給過多的燃料，導致燃料不能完全燃盡，床溫迅速上升，氧量迅速下降，故在流化床處于穩定狀態之前，不得再向爐膛增加燃料，如果出現床溫迅速上升并有可能達到950℃以上的趨勢時，在床溫達到950℃以前，應執行下述步驟：
1)減小向床供風以扼制燃燒過程。
2)氧量和床溫趨勢顯示機組不穩定，關閉爐底一次風道擋板，使燃燒缺氧。
(7)如果床溫在投煤5min后沒有上升，表明熱態啟動失敗，此時應停止給煤，重新吹掃，鍋爐開始正常冷態啟動。
(8)給煤后爐內熱負荷增加，汽溫、汽壓逐漸上升，以后的操作與冷態啟動相同。

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循環流化床鍋爐點火前點火油系統應符合下列條件：
(1)油管道運行正常、無泄漏現象。
(2)油壓穩定，油溫在25℃以上。
(3)各電磁閥和手動閥應開關正確，快關閥關閉時間必須在規定范圍內。
(4)蒸汽吹掃系統正常，蒸汽不得帶水，壓力和溫度在規定范圍內。
(5)火檢系統正常，感光設備能夠正確反映火焰的亮度。
(6)打火槍能夠進退到位。
(7)點火程控能夠正確進行。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業。

增加二次風量時，可以提高爐膛內稀相區域內的氧量，同時也增強了其擾動作用，使稀相區的顆粒與空氣能夠更好地混合，加強了稀相區的燃燒。由于床層的熱量被吹到爐膛上部，床層溫度會有所下降。

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作為自動平衡的非機械式回料器，為了保證物料回送，必須既要保證物料充分流化，又要保證有足夠的料位來實現物料順利回送到爐膛，所以控制料腿的流化風量至關重要。一般要求前料腿的底部流化風稍大于后料腿的流化風，前后料腿的流化風必須要大于最低流化風量。料腿上部的各層松動風量可根據料位情況，開啟或關閉，不一定全部開啟。

中正鍋爐歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業、年銷售量超億元企業等榮譽。

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循環流化床鍋爐啟動前應先向布風板上添加啟動床料，其操作步驟為：啟動引風機、一次風機、高壓流化風機，保持一定的流化風量，通過加料口向J閥回料器加入床料，使床料逐漸回送到床內布風板上，或者在不啟動風機的情況下，通過人工從人孔門向靜止的布風板上加入床料。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環流化床鍋爐的底渣中含碳量高是造成機械不完全燃燒損失的最主要的原因之一，所以必須盡量降低底渣中的含碳量，其主要措施如下：
(1)盡量提高床層溫度，提高燃料的燃燼度。
(2)嚴格控制床層壓力的穩定，保持回料器連續穩定地回料。
(3)排渣時靠近排渣口處的給煤量不宜太大。
(4)排渣時應盡量連續少量地進行，不應大流量地進行(特殊情況下除外)。

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過量空氣系數對循環流化床鍋爐的燃燒影響很大，如果選擇的過量空氣系數偏小，則燃燒不完全，機械不完全燃燒損失增加；相反，如果選擇的過量空氣系數偏大，會增加排煙熱損失。一般地，循環流化床鍋爐的過量空氣系數在1.1～1.2左右比較合適。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。中正鍋爐目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。