與“新型節能蒸汽鍋爐”相關的常見問題

燃氣鍋爐鍋爐在運行過程中，使用單位應當做好以下工作：

    1.鍋爐使用單位應使用符合安全技術、環境保護、節約能源等相關規范要求的鍋爐及配套輔機產品。

    2.工業鍋爐安裝應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》的要求。

    3.要做好鍋爐水處理工作，給水和鍋水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求。

4.工業鍋爐及其附屬設備和熱力管道的保溫應符合TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》的要求。爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，熱力管道及閥門表面溫度不得超過50℃。

5.新安裝工業鍋爐的輔機應選用符合最新國家標準或行業標準要求的高效節能產品。

    6.工業鍋爐運行時，應燃用設計或與設計燃料相近的燃料。

    7.工業燃氣鍋爐運行時，應調整好燃燒工況，壓力、溫度、水位均應保持相對穩定。

    8.工業鍋爐運行時，當負荷變化時，應注意監視鍋爐運行情況，并及時進行調整。鍋爐運行負荷不宜經常或長時間低于額定負荷的80%。

    9.工業鍋爐運行時，大氣污染物的排放除應符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的規定外，還應符合鍋爐使用單位屬地相關環保標準的要求。

   10.工業鍋爐運行時受熱面煙氣側應定時清灰，保持清潔。受熱面汽水側應定期檢查腐蝕及結垢情況，并防腐除垢。

    11.工業鍋爐運行時，應經常對鍋爐燃料供應系統、汽水系統、儀表、閥門及保溫結構等進行檢查，確保其嚴密、完好。

    12.燃氣工業鍋爐運行時應配備給水流量計、壓力表、溫度計等能表明鍋爐經濟運行狀態的儀器和儀表。在用儀器和儀表應按規定定期校準或檢定。

    13.工業鍋爐使用單位應執行《特種設備作業人員管理辦法》，運行操作人員應進行安全經濟運行培訓考核，持證上崗。

    14.工業鍋爐使用單位應當建立健全在用鍋爐安全技術檔案，保證設備完好。安全技術檔案的內容應符合《特種設備安全監察條例》的有關規定外，還應包括安裝投運驗收記錄、技術改造檔案、節能環保檢測檔案等。

 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

中正服務人員對用戶燃氣鍋爐的維護與保養

除氧的原理與途徑

根據氣體溶解定律：任何氣體在水中的溶解度與此氣體在氣水界面上的分壓力和水溫有關。根據氧的特性，水中除氧可從以下幾個方面著手：

(1)使水加熱，減小氧的溶解度，水中氧氣就可以逸出;

(2)使水面上空的氧分子都排除，或轉變成其他氣體。既然水面上沒有氧分子存在，氧的分壓力就為零，水中氧的溶解度為零，水中氧氣不斷逸出；

(3)使水中的溶解氧在進入鍋爐之前就轉變為與金屬或其他藥劑的化合物而消耗干凈。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(溫度和壓力)的設備。

氧腐蝕是影響鍋爐安全運行和使用壽命的關鍵問題之一。特別是隨著熱水鍋爐的發展，腐蝕問題更為突出，引起人們極大的關注。溶解在水中的氧是造成鍋爐腐蝕的重要因素。試驗證實，腐蝕速度與溶液中氧的濃度成正比，

氧是很活潑的氣體，它能跟絕大多數金屬直接化合，當其與金屬化合后，往往形成沉淀或穩定的化合物，這些氧化物不再與金屬化合，起腐蝕作用的是水中的溶解氧。防止鍋爐氧腐蝕最有效的方法就是加強鍋爐給水的除氧，使給水中的含氧量達到水質標準的要求。

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中正高品質導熱油鍋爐

 

　　根據能量守恒定律，熱效率是不可能超過100%的，但是有些廠家又信誓旦旦的這樣宣傳，原因何在?

　　我們知道影響鍋爐熱效率的因素主要是排煙損失，燃料在燃燒后，會產生大量的煙氣，這里面有水蒸氣、氮氧化物及其它一些成分，一般燃氣鍋爐的排煙溫度在100℃以上，煙氣中含有大量的熱量，這樣就造成了熱損失，影響了鍋爐的熱效率。

　　降低排煙溫度能夠減少鍋爐熱損失，提高鍋爐的熱效率，那么為什么傳統的鍋爐排煙溫度要在100℃以上，而不盡量降低排煙溫度呢?

　　因為煙氣都是有露點的，當溫度低于這個值時，煙氣就會冷凝，而冷凝水呈酸性，會對煙道甚至鍋爐造成腐蝕，因此普通的燃氣鍋爐排煙溫度不能過低。

　　由于冷凝回收技術的出現以及一些耐腐蝕材料的應用，可以降低排煙溫度，將煙氣中的熱量即煙氣顯熱完全利用，即低位發熱值完全利用，此時熱效率已經達到了100%，而天然氣燃燒生成的水在露點以下會液化放熱，算上這部分潛熱就是高位發熱值，如果仍然以低位熱值計算，熱效率自然就超過了100%。

　　通過以上的介紹，相信大家應該明白了本質上鍋爐熱效率是不會超過100%的，但是以低位熱值計算，鍋爐熱效率在100%以上，這也是目前鍋爐熱效率普遍的計算方式。

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中正高品質冷凝鍋爐

       1、懸浮物：指經過濾后分離出來的不溶于水的固體混合物的含量。（懸浮物如直接進入鍋內，會使爐水中有機物增加，造成汽水共騰。）
       2、總硬度：通常指鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項重要指標。對鍋爐來說，水中硬度越小越好，控制給水硬度就能控制鍋爐結垢速度。
       3、總堿度：指每升水中所含有的碳酸根、重碳酸根、氫氧根等酸根物質的總含量。
       4、PH值：即氫離子濃度的負對數，是表示溶解酸堿性的一項指標。PH值過低或過高都不利于鍋爐的防垢和防腐。可用PH試紙來測定，PH值＜7，水呈酸性；PH值=7，水呈中性；PH值＞7，水呈堿性。爐水的PH值應控制在10~12為宜。
       5、溶解固形物：指水中溶解鹽類的總含量，通常以該含量來表示鍋水的濃度，并用于指導鍋爐的排污量。
       6、相對堿度：是指存在于爐水中的游離氫氧化鈉的含量的含量與爐水中溶解固形物總含量的比值。（過大會造成腐蝕，使鋼材產生細微裂紋。）
       7、含油量：指每升水中具有的油脂的含量，大量油脂會造成汽水共騰。
       8、溶解氧：指每升水中溶解的氧氣的含量，會造成鍋爐的氧化腐蝕，應進行除氧。

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中正鍋爐專業售后服務人員

1、超壓：運行壓力超過鍋爐最高許可壓力，鋼板（管）應力增高超過極限值，同時安全閥失靈，到額定的壓力時不能自動排汽降壓。

2、過熱：鋼板（管）的工作溫度超過極限值，不能承受額定壓力而破裂。這主要是由于嚴重缺水或受熱面水垢太厚造成的。
例如，司爐人員違反勞動紀律，擅離崗位或夜間睡覺而造成超壓或嚴重缺水后進冷水；無水質處理或水質處理不符合要求；沒有進行定期檢驗；司爐人員技術不熟練，誤操作以及其它由于管理不善而造成超壓、過熱。

3、腐蝕、裂紋和起槽：鍋爐鋼板內外表面腐蝕減薄，強度顯著下降，不能承受額定壓力而破裂；長期運行中操作不當，使鍋爐驟冷驟熱或負荷波動頻繁，鋼材承受交變應力而產生疲勞裂紋，同時由于腐蝕的綜合作用起槽而開裂。

4、先天性缺陷：設計時采用不合理的角焊結構，強度計算錯誤，用材不當，制造、安裝及修理的加工工藝不好，特別是焊接質量不合格等隱患，在使用中擴大發展，直至發生爆炸事故。

5、安全附件不全、不靈。（壓力表、安全閥和水位表）

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目的：清除系統內各沉積物；同時使承壓部件的內表面上形成一層良好的防屬保護膜。

沒清洗的危害：

（1）沉積物水垢影響傳熱、導致受熱不均、局部會過熱損壞。

（2）鍋內沉渣影響水循環、造成水循環故障。

（3）使鍋爐在運行中出現沉積物下腐蝕、管壁變薄引起爆管。

清洗步驟：水沖洗、堿洗或堿煮、酸洗、水沖洗、漂洗和純化等。

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鍋爐四大安全附件：安全門、壓力表、水位計、操作系統（DCS）

1、安全門：

安全門作用：是確保鍋爐設備不在超過規定的蒸汽壓力工作，以免因汽壓過高發生爆炸事故。

安全門分為：控制安全門和工作安全門

控制安全門的開啟壓力低于工作安全門的開啟壓力，它首先開啟發出超壓信號，安全門至少每年校驗一次。

常用安全門：重錘式、彈簧式、脈沖式。

2、水位計：

水位計用來監視汽包的水位，使之不超過允許范圍。

云母水位計：（玻璃水位計）云母水位計中的水因外界空氣的冷卻，其溫度低于汽包中水的溫度，所以其密度要比汽包中水的密度大，使水位計中的水位略低于汽包的水位，鍋爐壓力越高，爐水溫度越高，密度差也越大，這種水位差值也越大。

雙色水位計（水相顯示綠色，汽相顯示紅色）正常運行時雙色水位計中水位低于汽包水位差值。

電接點水位計：原理是利用飽和蒸汽與爐水的導電性能不同來觀測水位。

差壓式水位計：根據液體靜力學原理，通過測量變動水位和恒定水位之間的靜壓差，將差壓值轉換為水位值，再通過差壓變送器將汽包水位轉換為隨水位連續變化的電信號，作為自動給水控制系統中的重要參數。

3、吹灰器：

吹灰器的作用是：清除受熱面上的積灰，保持受熱面的清潔，以保證傳熱過程的正常運行。

槍式吹灰器：采用過熱蒸汽作為吹灰介質。

振動式吹灰器：由偏心式電動振動器與振桿兩部分組成。利用電動振動器產生振動力，振桿則是用來傳遞振動力給管子的

聲波吹灰器：通過特制的聲波發生器將空氣或（蒸汽）的能量轉換成聲波，聲波的激烈而快速變化的振動，使積灰結焦在受熱面的附著狀態產生分離、疲勞斷裂和破碎

4、鍋爐的閥門：

截止閥：用于接通和切斷管道中的介質。

閘閥（調節閥）：用于調節管路內介質的流量大小，以適應不同的工況的需要。

止回閥（逆止閥）：用來自動防止管路中的介質發生倒流。

減壓閥（調壓閥）：用于降低介質的壓力。

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