與“西寧鍋爐”相關的常見問題

1、鍋筒。它的作用是匯集，貯存、凈化蒸汽和補充給水。在水管鍋爐中，通常有1~2個鍋筒，上鍋筒稱為汽鼓(汽包)，下面的稱為水鼓或泥鼓。上鍋筒內部有均勻給水的配水槽，汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置。熱水鍋爐鍋筒內部裝配管及隔板等。上鍋筒外部裝有主汽閥，副汽閥，安全閥，空氣閥，水位計，排污管以及壓力表等連接管。上鍋筒的一端封頭或頂部有人孔門。下鍋筒的一端封頭上開有人孔，底部裝有定期排污裝置。上下鍋筒之間用許多上升管和下降管 (管束)連接，整個部件呈彈性結構。    

2、水冷壁受熱面。它是布置在爐膛四周的輻射受熱面。在工業(yè)鍋爐中一般用朽φ51×3~φ63.5×3.5mm的鍋爐鋼管制成，是水管鍋爐的主要受熱面。輻射受熱面吸收火焰輻射熱并遮擋爐墻，因而對爐墻起到了保護作用;同時，由于吸熱較多，能降低爐膛溫度，還有防止燃燒煤層結焦的作用。

3、集箱 。它是匯集爐管排列聯(lián)接的主要元件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或進口集箱和出口集箱之分。集箱一般由較大直徑的無縫鋼管和兩個端蓋焊接而成。近年來有些制造廠將管端旋壓收口，取代焊接端蓋，結構更加合理。    

4、對流管束受熱面。對流管束又稱對流排管，位于上下鍋筒之間，一般由φ51×3mm的鍋爐鋼管組成，是水管鍋爐的主要受熱面。為了充分吸收熱量，通常將對流管束中間，用隔陷墻組成來回或轉彎的煙道，增加煙氣流程，并以較高的煙速橫向沖刷管束。

5、煙火管受熱面。煙管是煙管鍋爐和水火管組合式鍋爐的主要受熱面，它的作用是當爐膛燃燒產生的高溫煙氣從管內流過時，不斷對管外的鍋水加熱，使其逐漸成為蒸汽（或熱水）。煙管一般裝在鍋殼內，用焊接或脹接固定在兩端管板上。因其安裝數(shù)量受到鍋殼的限制，加上管內容易積灰堵塞，管外容易積垢，故不適用于較大型鍋爐。

6、過熱器。 省煤器和空氣預熱器，它們均屬對流受熱面。過熱器除有對流過熱器外，還有輻射過熱器，其余的省煤器和預熱器均安裝鍋爐尾部煙道。它們的作用，主要是進一步降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

總的來說，由鍋爐本體，鍋爐范圍內的水、汽、煙、風、燃料管道及其附屬設備、測量儀表，其它的鍋爐附屬機械等構成的整套裝置稱為鍋爐機組。 

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數(shù)控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產，絕大多數(shù)產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、鍋爐房通向室外的門應向外開。鍋爐房每層至少應有兩個出口，分別設在兩側。當鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內）不超過12m，且鍋爐房面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個出口。

2、鍋爐房的門不應采用移門或上下拉的卷簾門，單臺額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h鍋爐的鍋爐房主門的高度和寬度一般不應小于鍋爐最大組件外形尺寸加0.5m。

3、鍋爐房地面應平整無臺階，無積水，在鍋爐房的地面上應開設下排水孔（溝），以利排水。

4、鍋爐房建筑應符合《建筑設計防火規(guī)范》及《高層民用建筑設計防火規(guī)范》的要求。

5、鍋爐間墻面（距地面1.5米以下）宜采用水泥抹面或瓷磚貼面等防潮措施并便于用水沖洗。

6、鍋爐房內的操作地點，以及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。

7、露天布置的鍋爐應有操作間，并將鍋爐水位，鍋爐壓力等測控儀表集中于操作間內，而且鍋爐及安全附件應有可靠的防雨、防風、防凍、防腐措施。

8、設在木材生產車間內，無防火隔斷墻的鍋爐，應用非燃燒體、耐火極限為4h的材料砌筑防火墻，防火墻直接砌筑在基礎上或鋼筋混凝土的框架上，防火墻應截斷燃燒體或難燃燒體的屋頂結構，且應高出非燃燒體屋面400mm，高出燃燒體或難燃燒體屋面500mm。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。

鍋爐水位計是用來確定鍋爐內水位高低的。鍋爐水位計有很多種，下面來介紹一下常見的幾種：

1、雙色水位計。用于就地顯示鍋筒水位，是應用比較廣泛的就地水位計。外形是一個豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學特性使水汽兩部分分別呈現(xiàn)綠紅兩種顏色，以利觀察。雙色水位計使用可靠，顯示直觀，可通過攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計。但要注意定期沖洗，且有的廠家產品燈泡壽命短，需經常更換；

2、磁翻板液位計。也是豎直管，管中有一個磁性浮球，管兩側排列著許多小的磁性體，水位變化時，帶動浮球上下運動，由于磁極作用帶動磁性體翻轉，在磁性體兩面刷不同顏色來顯示水位。常見的有白紅，綠紅等。嚴格說來，磁翻板水位計不是直接顯示鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可，也屬于就地顯示。磁翻板液位計使用較可靠，顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時，如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時，觀察不夠清楚。另外，有的廠家產品使用一段時間后，浮球會卡住。因此要注意定期清洗；

3、電接點液位計。遠傳用。在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會使電級間導通或斷開，從而顯示水位。電接點液位計指示準確，尤其是在起停爐和負荷波動時，應主要以雙色和電接點顯示為準。但要注意煮爐時要隔離，否則會損壞；

4、雙室平衡容器。該類在起爐和負荷波動時顯示誤差較大。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

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當離心式風機的葉輪被電動機帶動旋轉時，充滿于葉片之間的氣體隨同葉輪一起轉動，在離心力的作用下，鍋爐風機氣體從葉片間槽道甩出，并將氣體由葉輪出口處輸送出去。當氣體的外流造成葉輪空間形式真空，外界的氣體就會自動進入葉輪補充。由于風機的不停工作，將氣體吸進壓出，形成了氣體的連續(xù)流動，從而形成了連續(xù)的工作。

送引風機從風機的角度而言沒有區(qū)別，都是由電動機帶動風機的扇頁旋轉產生風，雖然比電扇要復雜些，但本質上沒有區(qū)別。引送風機的作用不同是由他們安裝的部位決定的，前者位于鍋爐的后端，向鍋爐外的煙道鼓風，對爐膛產生負壓，對煙氣起導引作用，所以叫引風機;后者相反位于鍋爐的前端，向鍋爐內鼓風，所以叫送風機。

1、流化原理：

當氣體或液體以一定的速度向上流過固體顆粒層時，固體顆粒層呈現(xiàn)出類似液體狀態(tài)的現(xiàn)象，稱為流態(tài)化現(xiàn)象。

流化速度：一般是指假設床內沒有床料時空氣通過爐膛的速度。U0表示，單位m/s。臨界流速是床料開始流化時的一次風速，此時一次風量為臨界流量。

2、燃燒原理：

循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式，即半懸浮燃燒方式。在一定的燃燒設備內，正常燃燒應具備的條件：

（1）高溫環(huán)境；

（2）必需的空氣量及空氣與燃料的良好混合；

（3）燃料的供應機灰渣和煙氣的排放；

3、脫硫原理：

利用石灰石爐內燃燒中脫硫；給煤中的硫在爐膛內反應生成SO₂及一些硫化物；同時一定粒度的石灰石被給入爐膛，這些石灰石被迅速加熱煅燒反應，產生多孔疏松的CaO，CaO吸收SO₂并生成CaSO₄，生成的CaSO₄逐漸地把孔隙堵塞，并不斷地覆蓋在新鮮的CaO表面。達到脫硫的目的。

中正鍋爐根據市場需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作 — SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

即使鍋爐排煙溫度不變，排煙過量空氣系數(shù)增加，排煙熱損失也會增加。排煙過量空氣系數(shù)過高，還使風機耗電量增加，所以運行中發(fā)現(xiàn)排煙過量空氣系數(shù)過高，一定要找出原因。

排煙過量空氣系數(shù)過高的原因有下列幾種：

（1）送風量太大。表現(xiàn)為爐膛出口過量空氣系數(shù)和送、引風機電流較大。

（2）爐膛漏風較大。負壓鍋爐的爐膛內是負壓，而且爐膛下部的負壓比操作盤上的爐膛負壓表指示值要大得多。所以，空氣從爐膛的人孔、檢查孔、爐管穿墻處漏入爐膛，都會使爐膛出口過量空氣系數(shù)增大。

（3）尾部受熱面漏風較大。由于鍋爐尾部的負壓較大，空氣容易從尾部豎井的人孔、檢查孔及省煤器管穿墻處漏入。在這種情況下，送風機電流不大，排煙的過量空氣系數(shù)與爐膛出口的過量空氣系數(shù)之差超過允許值較多，引風機的電流較大。

（4）空氣預熱器管泄漏。空氣預熱器由于低溫腐蝕和磨損，易發(fā)生穿孔、泄漏。在這種情況下，引、送風機電流顯著增加，預熱器出口風壓降低，嚴重時會限制鍋爐負荷。預熱器前后的過量空氣系數(shù)差值顯著增大。

（5）爐膛負壓過大。當不嚴密處的泄漏面積一定時，爐膛負壓增加，由于空氣側與煙氣側的壓差增大，必然使漏風量增加，造成排煙的過量空氣系數(shù)增大。

對正壓鍋爐來講，由于爐膛和尾部煙道的大部分均是正壓，冷空氣通常不會漏入爐膛和煙道，所以排煙的過量空氣系數(shù)過大，主要是由于送風量太大或空氣預熱器管腐蝕、磨損后泄漏造成的。

鍋爐在日常運行中，調節(jié)的目的與關鍵是保持參數(shù)穩(wěn)定，這就要求我們精心操作，細心調整，耐心監(jiān)視。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、燃料的燃燒、放熱過程

燃煤送入鍋爐，與爐內灼熱的處于流態(tài)化的物料混合，吸收熱量并與空氣混合燃燒放熱，燃燒中的煤與物料在上升煙氣流的 作用下向爐膛上部運動，對水冷壁和爐內布置的其它受熱面放熱。粗大的粒子在被上升煙氣帶入懸浮區(qū)后，在重力及其它外力作用下不斷減速偏離主氣流，并最終形成附壁下降的粒子流。被帶出爐膛的氣固混合物進入爐膛后部的分離器，絕大多數(shù)的固體顆粒被分離出來，并經返料器送回爐膛進行循環(huán)燃燒。未被分離的極細顆粒隨煙氣進入煙道，進一步對過熱器、省煤器、空氣預熱器放熱冷卻，經除塵器除去煙氣中的灰塵后，由引風機送入煙囪排入大氣。

燃料燃燒、流化、返送所需的空氣由一次風機、二次風機、返料風機供給，燃燒生成的煙氣由引風機抽出鍋爐。

2、給水的循環(huán)、吸熱、生成合格蒸汽的過程

給水經給水泵升壓后送入省煤器，在省煤器中被煙氣加熱后，送入汽包，與汽包中的爐水混合，然后沿下降管經下集箱進入水冷壁，在水冷壁中吸收爐內高溫火焰和煙氣的熱量，部分水蒸發(fā)形成汽水混合物流入汽包。汽水混合物在汽包內的汽水分離裝置進行汽水分離，分離出的飽和蒸汽進入過熱器，進一步加熱成過熱蒸汽，然后送出鍋爐；分離出的水與從省煤器送入的給水混合，進入下降管，從而形成爐水的循環(huán)吸熱過程。

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1、鍋爐房是指設計有鍋爐及其附屬設備、水處理設施、水泵及分汽（水）缸等的建筑物。鍋爐房宜與其它建筑物分離獨立設置。鍋爐房不應直接設置在人員密集的場所（如公共浴室、教室、餐廳、觀眾廳、商場、候車室等），或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

2、新建的鍋爐房不應與住宅相連。

3、鍋爐房如設在多層或高層建筑物的半地下室或第一層中則必須同時符合以下條件：

（1）每臺蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過10t/h，額定蒸汽壓力不超過1.6MPa。

（2）每臺蒸汽鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置和低壓水位聯(lián)鎖保護裝置。

（3）每臺鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護裝置要定期維護和試驗，以保證其靈敏、可靠。

（4）鍋爐間的建筑結構應有相應的抗爆措施。

（5）獨立操作的司爐工人必須持有相應級別的司爐操作證，且連續(xù)操作同類別鍋爐五年以上，未發(fā)生過事故。

（6）必須有安全疏散通道。

4、鍋爐房不宜設在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或屋頂，但由于條件限制需要設置時，除應符合本要點第一條第三款的要求外，還應符合以下條件，且鍋爐房設置前應事先征得設區(qū)的市及以上特種設備安全監(jiān)察機構的同意：

（1）每臺蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過4t/h，額定蒸汽壓力不超過1.6MPa。

（2）必須用輕油、城市煤氣、天然氣作燃料或電加熱的鍋爐。地下鍋爐房嚴禁使用液化石油氣或密度大于0.75的氣體燃料。

（3）燃料供應管道的連接采用氬弧焊打底。

此外，當鍋爐房設置在地下室時，應設排污擴容器或相應的排污措施。當采用氣體作燃料時，還應設事故排風系統(tǒng)。

5、鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災危險性房間相連。若與其他生產廠房相連時，應用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。

鍋爐房屬于丁類生產廠房，油箱間、油泵間屬于丙類生產產房，燃氣調節(jié)間屬于甲類生產產房。

6、鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、百葉窗等），且泄壓口應避開人員密集場所。

7、鍋爐房應設有應急照明及疏散指示標志，應急照明電壓不得高于36V。

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