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中正WNS系列空氣預熱型燃氣鍋爐煙道尾部增設了空氣預熱器裝置，可有效利用鍋爐尾氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預熱到一定的溫度。加熱后的空氣再進去爐膛內，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證了鍋爐內的穩(wěn)定燃燒，同時爐內平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內輻射傳熱，鍋爐的熱效率也得到有效提高。此外，中正鍋爐還合理布置空氣預熱器及風道，使得鍋爐占地面積小，尤為適合鍋爐房緊湊的用戶。

中正SZL系列燃煤燃生物質鍋爐4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，分別為燃燒室、爐排，圖中展示的為SZL系列生物質燃燒室部分。根據(jù)不同燃料特性，中正鍋爐技術人員合理優(yōu)化了爐拱、爐墻及爐膛受熱面等重要部位，以確保燃料的燃盡率，鍋爐熱效率可達88%以上，普遍優(yōu)于市場同類型鍋爐設備。

隨著環(huán)保政策的日趨嚴格和供熱需求的不斷增加，紅石梁熱電現(xiàn)對天臺膠帶工業(yè)功能區(qū)集中供熱項目進行升級改造。然而，作為項目過渡期的鍋爐設備，生物質氣化燃氣爐頻繁出現(xiàn)供汽不穩(wěn)現(xiàn)象，危及用戶正常生產(chǎn)。中正燃氣鍋爐的現(xiàn)貨供應恰好符合紅石梁熱電需求，以及中正鍋爐良好的市場口碑為支撐，使得雙方在5月30號簽訂了一臺35噸SZS系列燃氣鍋爐的供銷合同。隨后，中正鍋爐立即聯(lián)系物流，多方溝通協(xié)調，于5月31號迅速完成發(fā)貨，令紅石梁熱電連連稱贊。

當經(jīng)過精心打磨、專業(yè)制造的中正WNS型燃油燃氣鍋爐完成焊接、裝配、檢驗、包裝等工序后，將被統(tǒng)一移送至中正鍋爐成品庫。該WNS型燃油燃氣鍋爐本體大直徑波紋爐膽和螺紋煙管的使用，讓鍋爐傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器和節(jié)能器，鍋爐熱效率可高達98%以上，深受市場好評。同時，該燃油燃氣鍋爐出廠形式為快裝結構，現(xiàn)場就位后僅需安裝水、電、燃料即可，安裝便捷，費用低。

一臺高質量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、焊接、裝配、檢驗等許多重要環(huán)節(jié)。在工業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐忙碌的生產(chǎn)車間內，中正鍋爐一線員工各司其職，相互協(xié)作。焊接工人們正專注于各項焊接工作，質檢工人正在對焊縫進行超聲波探傷，油漆工人剛將鍋爐進油漆室等待油漆……他們共同完成鍋爐制造工作，確保每一臺中正制造的高品質。

由于環(huán)保政策的日益嚴格，小型燃煤鍋爐逐漸被環(huán)保型鍋爐取代，燃氣鍋爐憑借高效環(huán)保的特性受到了眾多企業(yè)的青睞，其中，中正鍋爐出品的WNS系列燃氣燃油蒸汽/熱水鍋爐憑借著出眾的性能暢銷于市場。該鍋爐為鍋殼式全濕背式三回程煙火管結構，采用大爐膛設計，熱效率高達98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正自創(chuàng)的密封結構，確保煙箱不漏煙；同時具備全自動安全運行的特點。

中正WNS系列二回程冷凝式燃氣鍋爐的第一回程為燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，波紋爐膽燃燒室通過爐膽壁傳遞輻射熱，第二回程為燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在第一回程匯聚后轉向管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，出鍋爐本體。中正二回程冷凝式燃氣鍋爐尾部還增設節(jié)能器和冷凝器裝置，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，熱效率有效提高，從而大幅度節(jié)省鍋爐運行成本。

中正鍋爐作為一家深耕行業(yè)三十余載的鍋爐品牌，始終不忘“貴于品質、恒于服務”的初心。公司全員樹立了零缺陷、持續(xù)改進的良好質量意識，并踐行于鍋爐設計、工藝、生產(chǎn)、設備及檢驗的全過程。此外，中正鍋爐還建立了嚴格的質量保證體系，實行自檢、互檢、專檢三檢制，杜絕不合格產(chǎn)品流入到下一生產(chǎn)工序，從源頭給鍋爐安全再加一道砝碼。