與“燃氣鍋爐型號識別方法”相關的常見問題

第一，在設計充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題，選擇合適的引風機，如已運行的電廠其引風出力設計不足，則從長遠的經歷運行角度考慮進行更換；第二，在引風足夠的情況下，對一二次風進行合理分配，一般來講水分大，質地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風的辦法；第三，增加灰斗的巡查及觀察測溫點，發現異常及時處理，防止布袋整倉燒壞現象的發生；第四，采用強度更高的濾袋基布，運行時嚴格控制過剩空氣系數及排煙溫度，防止濾袋氧化、水解。?

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

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工業鍋爐脫硫除塵器可廣泛應用于石油、化工、醫藥、冶金、紡織、環保及水處理等領域。鍋爐脫硫除塵器是采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，具有有益的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和極好的耐腐蝕性。

為了保證鍋爐脫硫除塵器運行的穩定性以及高效性，使用者需要嚴格按照相關使用說明進行操作，具體操作步驟如下：

1、鍋爐脫硫除塵器機械密封降溫水閥門，直至出水口出水；

2、開啟循環水泵直到脫硫除塵設備出水口出水，并保證供水壓力在0.2MPa以上；

3、開啟鍋爐設備投入正常運行，鍋爐停止運行3分鐘后，再停止循環水泵。

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這個的話，在具體原因上，主要是有：

    (1)使用板式換熱器的話，那么，由于這一種換熱器是可以構成復雜流道的，因此，可以使流體形成三維流動，從而，提高傳熱系數，甚至，可以達到普通換熱器的3到5倍。

    (2)板式換熱器，其占地面積小，并且，不用預留出檢修空間。此外，其重量輕，因為其板片厚度僅為0.4—0.8mm。

    (3)進行清洗工作的話，非常簡單和方便只需松開壓緊螺栓和板束，即可進行清洗工作。

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目前，隨著鍋爐的性能、參數日益提高、設備結構日趨復雜的情況下，鍋爐使用單位認真做好安全管理是保證鍋爐安全、經濟運行的前提。 下面咱們就來說說鍋爐的安全管理：

1、健全制度。使用鍋爐的單位應根據鍋爐的類型和用途的不同，制定適合本單位情況的各項規章制度，以保證司爐人員、水質化驗人員、安全管理人員等在實際工作中有章可循。管理制度包括: 鍋爐房管理人員職責、司爐人員崗位責任制、交接班制度、巡回檢查制度、設備維修保養制度、水質管理制度、水處理人員崗位責任制、清潔衛生制度、安全保衛制度、鍋爐安全操作制度、事故報告制度等。 2、持證上崗。為了配備合格的司爐、水質和管理人員，鍋爐使用單位應對本單位鍋爐作業人員進行崗前職業培訓，并經質監部門考核取得相應資格后方可上崗，這是保證鍋爐安全、經濟運行的基本條件。在鍋爐日常運行中，鍋爐安全管理人員應督促司爐、水質作業人員嚴格按照規章制度開展工作，保證作業人員持證上崗、履行職責。

2、定期檢驗 為確保鍋爐安全運行，防止鍋爐事故的發生，根據《鍋爐定期檢驗規則》要求，鍋爐應進行定期檢驗。定期檢驗包括外部檢驗、內部檢驗、水壓試驗三種。只有當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內，鍋爐才能投入運行。（1）通過鍋爐內部檢驗可以發現鍋爐承壓部件是否在運行現裂紋、起槽、過熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損、水垢等影響安全的缺陷。（2）通過鍋爐外部檢驗可以發現作業人員是否持證上崗或者違規作業、鍋爐安全附件是否正常運行、運行記錄是否齊全、安全管理人員是否定期巡檢等情況。（3）通過水壓試驗，可以驗證鍋爐自身強度與嚴密性是否滿足原有設計要求等。

總之，鍋爐使用單位的安全管理工作不到位，就會出現鍋爐帶病運行，隨時可能發生安全事故。曾經發生的鍋爐事故可知，絕大部分鍋爐事故除了鍋爐本身的質量缺陷外，主要由使用單位沒有高度重視安全生產的基本方針，安全管理人員責任心不強，作業人員違章操作、脫離崗位或者未經培訓無證上崗等因素造成的。因此，在鍋爐安全管理是一個系統工程，對鍋爐安全、經濟運行有著重要的意義。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

1、鍋爐燃料種類繁多

入廠燃料一般有樹皮、稻草、麥草、玉米桿、樹枝、木屑等。由于熱值不一樣，燃燒起來特性也不一樣，而生物質鍋爐的入爐燃料多以混合料的形式為主，加之如果燃料摻配人員責任心不強，因此，入爐燃料的燃料品種比例隨時都在變化，運行調整工作較復雜。

2、燃料水分高

設計值與實際運行時偏差太大，由于早期的生物質鍋爐在設計時經驗缺乏，參照燃煤鍋爐水分設計在15%以內，而實際運行中入爐混合料的水分均在45%左右，因此燃料進入爐膛中產生的煙氣量遠大于設計值，存在引風機出力不足的問題，導致鍋爐一二次風風量不能按需配給，燃料燃燒不充分；其次燃料中的水分偏大，剛進入爐膛中不易著火，經過一段時間的烘烤后，水變成水蒸汽，一旦爐排振動，聚集在料層下的水蒸氣瞬間釋放，極易形成正壓，燃料將從爐排上掀起進入到出渣系統中，同時大量熱煙氣反串，經給料機進入料倉，引起料倉爆燃，進而造成停爐的事故現象時有發生。

3、雜質較多

由于追求經濟利益最大化，因此一旦燃料入場把關不嚴或稍有松懈，就會在燃料中摻有泥土、細沙，這些細顆粒的物體進入到爐膛中在燃燒后隨煙氣流動，在鍋爐煙氣流速較快的省煤器彎頭部位形成局部磨損，由于鍋爐設計人員一般認為，草木灰的硬度遠小于粉煤灰，且質地輕不易造成磨損，因而多數不設防磨裝置。

4、灰分高、堿金屬含量高等特點

由于生物質燃料灰熔點的影響，燃料在爐膛內燃燒后，極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰，而且形成灰垢后影響鍋爐的換熱，據實驗所得的數據：積灰層的導熱系數為0.0581～0.116w/m2?℃，而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5～58.1wm2?℃，導熱系數相差500～800倍，因此在運行中不采取相應的技術措施，一般清洗后啟爐運行20d以后主汽溫度就難以維持，與額定值偏差越來越大。

5、輸送系統故障率高

由于生物質燃料的韌性較大，比重小，料倉不能存較高的料位，否則會發生料倉卡堵，因此輸送系統正常是運行24h，轉動部件易磨損，故障率高；同時草料切碎后的長度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機處極易發生卡堵現象，而清理較困難，對于鍋爐的負荷影響較大。

6、布袋除塵器布袋損壞較多

由于生物質鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料（一般材質為PPS）在高溫、高濕度的情況下發生水解、氧化，導致布袋的基布強度下降，進而導致布袋損壞；此外燃料水分大，在爐膛內不能完全燃燒，以致在除塵器中發生燃燒，也是導致布袋損壞的一個重要原因。

中正鍋爐始終堅持技術創新，勇于突破，與上海交通大學合作研發設計了新一代的生物質鍋爐。中正鍋爐研發人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，解決了傳統生物質鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。同時，中正鍋爐出品的生物質鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料。中正鍋爐技術人員根據不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉速，一、二次風的配比，二次風風口的位置及方向等，進行優化設計，保證鍋爐的高效節能與穩定運行。同時中正鍋爐服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

1、如水位只是低于正常水位.但仍能看到，應加強上水和沖洗水位計即可恢復正常水位。

2、檢查給水、補水等系統，是否有損壞和漏水等問題，嚴重者應停爐進行處理。

3、當采用“叫水法”和沖洗水位計等處理后仍看不到水位時，可能出現嚴重缺水事故，應立即停爐，迅速熄火，查找原因。

4、另附叫水的程序：先開啟放水旋塞，關閉汽旋塞，沖洗水連通管部位，然后慢慢關閉放水旋塞，注意水是否進人鍋爐水位計內，這種方法稱“叫水法”。

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因司爐工人的失誤或是其他原因，會造成燃氣鍋爐突發安全事故，這時，我們就要做出對應的緊急處理措施，將危害降到最低。以下是中正鍋爐列舉出的4個鍋爐突發事故以及處理措施，大家可以了解和學習。

事故1：水位玻璃管炸裂或出現假水位，旋塞泄漏時。
處理措施：臨時停止鍋爐運行，關閉水管閥門，更換玻璃管或旋塞，增加或更換填料，擰緊壓蓋；沖洗連通管并加強排污。

事故2：壓力表失靈。
處理措施：停止鍋爐運行，關閉表控制閥，更換壓力表或旋塞。清洗或吹洗壓力表通道，調指針至正確位置。

事故3：安全閥失靈，漏汽，超壓不開啟或不到額定壓力就開啟，以及排汽后閥芯不回座等。
處理措施：停止鍋爐運行，關閉安全閥閥門。吹洗或更換經市區質檢部門校驗的安全閥。

事故4：因超壓、過熱、腐蝕及裂縫等引起的鍋爐爆炸。
處理措施：當事故意外發生時，立即停止鍋爐運行，切斷鼓風機、引風機等運行設備電源。盡最大的努力減小鍋爐設備損失，避免傷及人員。

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燃氣鍋爐運行時需要不斷補充大量的水，這些水可能是地下水、城市污水、化學用水......它們含有大量的鈣鎂離子和其他各種雜質，若是不經處理就流入鍋爐中，長期運行下來，非常容易結成水垢，鍋爐使用壽命和運行效率都會大打折扣。反滲透水處理得以衍生。

一、反滲透水處理的工作原理
       如果將淡水和鹽水用一種只能透過水而不能透過溶質的半透膜隔開，則淡水中的水會穿過半透膜至鹽水一側，這種現象叫滲透。
       因此，在進行滲透過程中，由于鹽水一側液面的升高會產生壓力，從而抑制淡水中的進一步向鹽水一側滲透。最后，當濃水側液面距淡水面有一定的高度，以至它產生的壓力足以抵消其滲透傾向時，濃水側的液面就不再上升。此時，通過半透膜進入濃溶液的水和通過半透膜離開濃溶液的水量相等，所以它們處于平衡狀態。在平衡時，鹽水和淡水間的液面差H表示這兩種溶液的滲透壓差。如果把淡水換成純水，則此壓差就表示鹽水的滲透壓。
       根據這一原理，不難推論出，如果在濃水側外加一個比滲透壓高的壓力，則可以將鹽水中的純水擠出來，即變成鹽水中的水向純水中滲透。這樣，其滲透方向和自然滲透相反，即為反滲透。

二、反滲透水處理的工作流程
       鍋爐給水在流進鍋爐前先經過反滲透水處理系統，在高壓力狀態下，原水中的鹽分被阻擋在外，提取出的純水最終流入鍋爐中進行使用。

三、反滲透水處理的好處
       大家都知道，鍋爐結垢后，不僅難以清理，還會對運行效率產生極大的不良影響，嚴重時甚至會導致鍋爐本體損壞。
       水處理機制就能在最大程度上減少水垢形成，將其扼殺在搖籃之中。對于鍋爐的使用壽命、安全性能和運行效率都有極大的幫助。

四、注意，要定期清理反滲透器
       反滲透器在長期運行后就要清洗，否則內部就會結垢使得產水率下降，我們可用化學藥劑進行清洗。可用來清洗的藥劑有稀鹽酸溶液、檸檬酸、亞硫酸氫鈉和六偏磷酸鈉等絡合劑，可根據鍋爐的具體情況選取。

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