與“節能蒸汽爐”相關的常見問題

鍋爐在八米、四米及冷灰斗處都裝有水封，以防止向爐內漏風。 因為這種爐墻是輕型的，八米以上的爐墻固定在墻外的鋼架上，由各個獨立的部 分結合而成，具有膨脹自平衡的作用，因此可看作在任何情況下，它向任何方向還膨脹了， 但八米以下的爐墻是掛在水冷壁上的， 它和水冷壁一起向下膨脹， 這樣必將在八米的連接處 造成間隙，為防止此間隙漏風，所以在此處裝有水封；水冷壁向下膨脹，不能和灰渣斗連為 一體，在這之間也形成一個間隙，為防止漏風，所以在四米的連接處也裝有水封。另外灰渣 斗處也裝有水封，防止灰門的漏風，并有碎渣作用。 在運行中應保證此三處水封有充足的水，起到應有的作用。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

由于磨煤機在啟動或停止過程中，其一次風溫度以及進入爐膛的風量，粉量都在 發生變化，所以對燃燒便有一定的影響。 在啟動磨煤機時： 因磨煤機的啟動前，其一次風溫是低溫風。倒風后則變為冷風了，雖然暖管用了 一小部分低溫風，但其一次風溫還要比倒風前低很多。另外此時二次風量也要增加。這樣會 使火焰拉長，中心上移，過熱蒸汽溫度升高。此時適當減少送風量，保持原來爐膛負壓，注 意汽溫變化。 當啟動磨煤機后： 這時由于關閉了冷風門，開啟了熱風門，二次風量要減少，總風量不足，這時在 調整上應該增加送風量，又由于一次風內增加了制粉系統的一部分回粉，負荷就要上漲，這 時在調整上就要注意減少給粉保持原負荷。 所以，總的看來磨煤機啟動以后與啟動以前比較，一次風溫要降低，著火較晚， 火焰中心要拉長，汽溫要偏高。 在停止磨煤機時： 由于開冷風門，關閉熱風門，使二次風量增加，同時使一次風溫降低，使火焰中 心上移，汽溫升高，此時應減少送風量注意汽溫變化。 當停止給煤機時，抽粉過程中，一次風速增大，帶粉量增大，會使負荷上漲。 停止磨煤機倒風以后，一次風溫要升高，二次風量要減少，火焰中心下移，汽溫 要下降，此時應注意調整汽溫，保持負荷不要下降。 另外，在磨煤機起停過程中的倒風時，必須注意保持一次風壓平衡，否則對燃燒 也是有很大影響的。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業，并與眾多知名企業達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

中正鍋爐鏈條爐

爐膛內沒有燃盡的可燃物而在尾部煙道發生再次燃燒的現象叫二次燃燒。

預防二次燃燒須作到以下幾點：

1) 要供給燃燒的所需要的足夠風量，風粉理想的配合，力爭達到完全燃燒。

2) 油槍經常維修保持霧化良好。

3) 燒油時間長引超排煙溫度升高時，要改為燒粉，以沖刷尾部油垢。

4) 點爐時，如果煤粉或油不著時應立即停止火咀或油槍，必要時進行通風后再重新點火。

5) 鍋爐滅火時應立即停止向爐內供油和粉，并進行徹底通風后再重新點火。

6) 有吹灰設備的鍋爐可考慮定期吹灰。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

汽包壁溫差是指汽包上下壁的溫差。 產生這種溫差的原因： 在點爐前上水及點火升壓過程中，汽包內存在兩種工質，即水和汽，形成水空間 和汽空間，水和汽的溫度要高于汽包壁溫，但這是 空間的熱熔量要多于水空間的熱熔量， 而且蒸汽凝結的傳熱速度要比水快， 一般 3~4 倍， 再者在汽空間靠近汽包的壁的蒸汽要凝結成水，同時放出汽化潛熱加熱了汽包上壁，所以汽包上壁的溫度下壁的溫度，即造成了汽包 壁溫差。 停爐冷卻過程中，大部分時同是汽包壁溫度要高于爐水溫度，再存在汽空間和不 空間，由于水與蒸汽的熱熔不同，其汽包上下壁的冷卻速度也就不同，因此也產生了汽包壁 溫差。 溫差造成的危害： 如果汽包壁溫差超過允許范圍，那么在汽包壁內將產生很大的溫度應力，如超過 允許應力就會縮短大汽包的使用壽命。 由于汽包壁溫差過大，上下壁膨脹和收縮的速度也必然不同，從而則可能使汽包 彎曲變形，焊口或脹口受應力的影響會產生裂逢而漏泄。 怎樣防止： 盡可能通過省煤器用疏水泵上水，嚴格控制上水速度與時間。 點火前汽包內爐水溫度不可低于 70℃，否則要進行換水。 嚴格控制升壓時間，如果溫差超過 50℃，可減慢升壓速度，并加強水冷壁下聯箱的放水工作。 停爐后非特殊情況下不得進行快速冷卻，在汽包壁溫度低于給水溫度之前應保持 高水位。

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過熱器是鍋爐機組的主要受熱面，處于高溫煙氣和高溫蒸汽的條件下工作，所以 在點停爐及正常運行中應采取適當措施，保護過熱器，防止過熱。 在點爐過程中： 點火前應開啟過熱器聯箱及支管上的空氣門和過熱器疏水門，以便通過空氣門排 掉過熱器中靜止的空氣， 而通過過熱器疏水， 排出一部分蒸汽保持過熱器中有一定的蒸汽流 通，以得到冷卻，不致燒壞。 隨著壓力的升高，排汽量也應適當增加，當壓力升到 10~15 Kg/cm2 時便將點火管 路投入。關閉過熱器疏水，負荷升到 130 噸時才能解列點火管路。升壓過程中要保持兩側煙 氣溫差不超過 25℃，管壁溫度及支管溫度不允許超過規定值。并汽時汽溫不超過 180℃，防 止超溫。 正常運行時： 鍋爐在正常運行時，也要經常注意過熱器的運行情況。使之在正常工作條件下工 作。 這樣在運行中就要保持過熱蒸汽溫度，煙氣溫差，友管溫度及管壁溫度不超過規 定值。嚴防結焦和堵灰。 另外，減溫器使用對過熱器的運行也是有一定影響的，所以在使用減溫器時也應注意幾方面問題，一個是不許斷水，保證表面式減溫器有一定的通水量，再一個是負荷在 100 噸以下時，禁止使用表面式減溫器，以防止端部過熱器管內形成水塞，造成過熱器管過 熱。 停爐時： 停爐關閉主汽門后便應開啟過熱器疏水門，保持過熱器中的汽有流動，冷卻過熱 器，防止過熱器被煙氣的余熱燒壞。

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鍋爐給水的供給及保持汽包中正常水位是保證鍋爐安全運行的重要條件，所以對 水位調整要特別重視，不要過高或過低。 如果汽包水位過高，蒸汽空間的有效高度就會減小，汽水分離效果就會降低以致 嚴重破壞， 從而使飽和蒸汽帶水而進入過熱器， 使汽溫急聚降低， 嚴重時會把水帶入汽輪機， 造成大事故。另一方面由于蒸汽帶水會使蒸汽中鹽分增加，品質不合格，于是在過熱器及汽 輪機的通流部分就會出現積鹽現象。 鹽分沉積在過熱器管內壁上， 會使蒸汽的流動阻力增加， 傳熱效果降低， 可能導致過熱器管過熱而損壞， 若鹽分沉積在汽輪機的通流部分及葉片和調 整汽門上同，會降低汽輪機的出力和運行的安全、經濟性。 如果汽包水位過低，則可能導致小循環破壞。 在正常情況下，爐水進入下降管時，部分靜壓轉變為動壓，同時下降管入口又有 局部阻力，所以，當水進入下降管后，壓力是要降低的，但在汽包內足夠高水位的作用下， 使此處的爐水壓力也還比汽包內工作壓力高， 但當汽包內水位過低時， 水進入下降管后其壓 力便將低于汽包工作壓力， 這時引處爐水將立即汽化， 蒸汽又上升返回汽包影響了下降管連 續降水，造成小循環的破壞。這就是所謂的抽空現象。所以，汽包水位過低會破壞小循環以 致造成爐管爆破。

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燃料性質變動通常是指燃料品種改變（如燒煤改為燒油，燒油改為燒氣體燃料） 或固體燃料的民熱量、揮發份、 水分、 灰分、 灰渣性質的改變。 流體燃料的溫度壓力改變等， 這些變化對工況都會有影響。 燒煤改為燒油，煤粉爐改燒油時由于油的火焰尺寸比煤的火焰尺寸小，煤粉爐的 爐膛就顯得過大，爐膛火焰充滿程度差，同時，油的火焰中心區的溫度比煤粉的高，輻射換 熱比較強烈，這樣就使得爐膛出口煙溫降低，過熱器吸熱量減少。因此，過熱汽溫會比燃煤粉時低，燒油爐改燒煤則相反。 燒油改燒氣體燃料，鍋爐澆油改為燒氣體燃料或者氣體燃料量占的比例很大時， 由于氣體燃料火焰輻射性比油差， 在相同的鍋爐負荷不澆氣體燃料的爐膛水冷壁吸熱量將比 澆油時少，爐膛出口煙氣溫度就比燒油的高，這樣，流經對流受熱面的煙氣溫度及排煙溫度 都將升高，由此引起的過熱汽溫，省煤器出口水溫，熱風溫度均有所提高。 固體燃料灰分的變動，當燃料灰分增大時，其可燃物含量減少，故民熱量，燃燒 所需空氣量及燃燒后所生成的煙氣量都比設計值降低，因而會引起如下變化： 如果保持燃料消耗量不變，鍋爐蒸發量會降低，爐膛出口煙氣溫度降低，對流受 熱面的吸熱量亦顯著降低。 要保持蒸發量不變，則必須增加燃料消耗量，才使各部參數恢復到設計的數值。 燃料水份的變動：水份增大將使燃料的發熱量顯著降低，隨著也將使蒸發量降低， 如果要保持蒸發量不變就必須增加燃料消耗， 由此將引起各部參數的變化。 如果燃料油含水 份多，以及水分不均勻地混合在油中時，會造成爐內火焰脈動甚至造成鍋爐滅火。 燃油溫度、壓力變化、溫度降低將使油的粘度升高，噴嘴霧化不良。壓力降低也 會使機械霧化質量變壞。由于霧化質量差，火焰會拖長，燃燒不完全，因而會降低鍋爐蒸發 量或者使過熱溫度升高，并且還會污染，堵塞受熱面而影響傳熱。 此外，燃油性質變化如凝固點、粘度、殘炭等變化亦會影響鍋爐燃燒工況。

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改變火焰中心位置可以做為汽溫調節的粗調措施。其方法有： 改變噴燃器的傾角，適合于采用擺動式噴燃器的煤粉爐，將噴燃器向下傾斜一角 度，可使火焰中心位置下移，降低爐膛出口煙氣溫度，從而使汽溫降低，相反使可以使汽溫 升高。一般燃燒器上下擺動角度在 20 一 30°時，可使爐膛出口煙溫變化 110 一 140℃，此時 過熱汽溫變化約為 60℃。 改變噴燃器的運行方式，對于沿爐膛高度布置多排噴燃器的鍋爐，可以將不同高 度的噴燃器組投入或停止運行， 即通過上下排噴燃器的切換來改變火焰中心的位置。 當汽溫高時，應盡量先投入下排噴燃器或加大下排噴燃器的燃料量，汽溫低時，可切換成上排噴燃 器運行或減小下排噴燃器的燃料量。 改變配風工況，在總風量不變的情況下，改變各燃燒器風量分配比例可改變火焰 長度和爐膛熱態空氣動力場， 以達到改變火焰中心位置的目的， 這要根據燃燒設備的具體特性來進行調整。

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