與“國內燃氣鍋爐廠家”相關的常見問題

　　燃氣鍋爐爆炸事故一旦發生其嚴重后果是無法挽回的。因此必須貫徹“重在預防”的安全生產方針，針對有效的管理與具體措施：保證燃氣鍋爐的精心設計與制造;優質的安裝質量;中正鍋爐建議依“安全、可靠、經濟、合理”的運行管理方針來防止和避免燃氣鍋爐事故的產生。

    

　　1、制造、改造燃氣鍋爐要精心設計：嚴格遵照有關安全技術規范要求，做到結構合理、材質合格、計算數據與尺寸確定準確。

　　2、制造、安裝及改造燃氣鍋爐：必須按照設計圖紙及設計文件要求施工，嚴格貫徹執行加工工藝程序及質量檢驗制度，保證施工質量。

　　3、燃氣鍋爐本體及附屬設備的安全除掉必須齊全、靈敏而可靠、應定期進行檢驗與校定。對已失效的附件應及時更換。

　　4、嚴格保證燃氣鍋爐的水處理工作：加強鍋爐檢修及維護保養工作;定期進行燃氣鍋爐內外部檢驗，及時發現和消除隱患，將事故消滅在萌芽之中。

　　5、配備專業的技術管理人員：建立健全設備安全技術操作規程和以崗位責任制為中心的各項規章制度，切實做好燃氣鍋爐的安全技術管理工作。

　　6、燃氣鍋爐司爐人員必須經過安全技術操作培訓，考核合格后持證上崗才能進行獨立操作。嚴格遵守勞動紀律和操作規程，努力提高運行操作技術水平和判斷、處理事故的能力。相關信息登陸http://m.dgxisheng.cn

　　　 　　 　　

　　在具有蒸汽熱源的燃氣鍋爐供暖系統中，熱量的交換是通過蒸汽的凝結放熱來將熱量傳遞給被加熱介質的，其方式可采用表面式或混合式。中正燃氣鍋爐針對蒸汽給予凝結放熱發揮的作用詳細介紹。

　　蒸汽通過燃氣鍋爐熱交換器中的凝結過程將熱量傳遞給水，過熱蒸汽變成飽和蒸汽，飽和蒸汽則在凝結過程中釋放汽化潛熱而變成凝結水，同時將熱量傳遞給燃氣鍋爐受熱面或直接傳遞給被加熱介質。蒸汽在凝結時的放熱系數極大，約為5000-15000W/。因此在熱交換器內傳熱速率的影響因素主要方面在于管內的傳熱系數。欲增強傳熱速率必須增強管內的傳熱過程，如增大管內介質的流動速度或增加傳熱面積等。當然，受熱面金屬的導熱性能也是決定性的影響因素。

　　如：在100℃條件下，幾種金屬的導熱系數為：

　　鋁：=240W/(m²·℃);

　　銅：=393W/(m²·℃);

　　碳鋼：=42.8-52W/(m²·℃);

　　不銹鋼：=16.6W/(m²·℃);

　　除了燃氣鍋爐受熱面金屬材料的導熱系數以外，對于熱交換器傳熱速率的影響因素還有：蒸汽濕度、蒸汽中含有的空氣量及受熱面的結垢系數。

　　燃氣鍋爐熱交換器內部的傳熱過程常常由于受熱面的結垢影響，使傳熱系數降低。由于受熱面的結垢而增加的附加熱阻，可用污染系數來表示，顯然，污染系數越大，傳熱過程所受到的影響越大，當污染系數為0.1-0.2時，專傳遞相等熱量所需要增加的傳熱面積將增加10%-30%。可見，燃氣鍋爐受熱面上結垢所引起的對于傳熱過程的影響是相當大的，其原因就是在于水垢的導熱系數很小，這一點在這里不再詳述。

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　　燃氣鍋爐采暖循環系統（四）為大家介紹了采暖循環系統中的安全閥，本文為大家介紹自動排氣閥。自動排氣閥（又稱“跑風”）的作用是排除采暖系統中的氣體。     采暖系統中如果集有氣體，則會造成流動噪音、散熱器不熱、加速系統腐蝕等一系列問題。因此采暖系統排氣至關重要，而且在排氣時不能有水被同時排出。在采暖系統中，自動排氣閥一般安裝在系統的最高處和容易集氣的地方。         　　當排氣閥中積存有氣體時，排氣閥中的水位下降使得浮子下落，進而帶動排氣閥的閥嘴打開，以使氣體得以排出。氣體排出后，閥中的水位升高，浮子上浮，帶動排氣閥的閥嘴關閉，避免有水從閥嘴排出。 　　壁掛燃氣鍋爐內置有自動排氣閥。由于壁掛燃氣鍋爐大多用于單元房的獨立采暖系統，其安裝位置一般均高于系統中的其他管件與設備（如散熱器）。因此，壁掛燃氣鍋爐中的自動排氣閥可以很好地起到排氣作用。另外，很多壁掛鍋爐中的自動排氣閥安裝在循環泵的入口位置上，此處為系統中壓力最低點，而在結構設計上采用旋流的方式，水在旋流中有利于氣體的排出。   　　　 　　 　　

　　在壁掛燃氣鍋爐中，采暖循環系統的作用是將采暖水加采暖系統熱，并使其在采暖系統中循環。因此采暖循環系統的主要設備包括：主換熱器、循環泵、閉式膨脹罐、自動排氣閥、安全閥及旁通管、旁通閥等。
　　本文主要為大家介紹主換熱器。主換熱器的作用是負責采暖水的加熱，其形式主要有兩種：翅片式與殼管式，目前應用較多的是前者。

 

      
                         翅片式換熱器                                               

       對換熱器的要求主要有：有足夠的換熱面積；換熱效率適當高；具有一定的耐用性；煙氣側阻力小。
　　在壁掛燃氣鍋爐中，換熱器的換熱過程主要為對流換熱和輻射換熱。對于對流換熱過程，其傳熱量的大小主要與換熱器的換熱面積、傳熱面積、傳熱系數、傳熱溫差有關。在換熱器的材質與換熱面積確定后，提高傳熱系數，特別是提高煙氣側的換熱系數，成為提高換熱效率的關鍵。常用的做法是在翅片上設置一些凸起，以使煙氣產生擾流。對于管殼式換熱器，常在煙管中插入擾流子。
　　對于燃氣鍋爐換熱器的熱水側，為強化傳熱，也可仿照在煙管中插入擾流片的方法，在管中安裝擾流子。使用最多的擾流子有：金屬絲制元件、金屬螺旋圈。
　　燃氣鍋爐的采暖循環系統（二）將為大家介紹壁掛燃氣鍋爐循環泵的知識。

　　　 　　 　　

 　 這次中正鍋爐針對火焰做詳細的分析。進口燃氣鍋爐爐膛中的火焰具有輻射能力主要是水燕氣和二飯化碳.而其他的多原子氣體的含量極少，一般不予考慮。此外，在火焰中還有許多懸浮著固體板較(如炭黑、焦炭與灰位)。這些固體頤料的輻射光譜是連續的，在高沮下其輻射能中多少包含有可見光成分.

         

中正進口燃氣鍋爐產品展示

　　使進口燃氣鍋爐火焰呈現出程度不同的.發光性“.這楚火焰與煙氣的根本區別。根據發光性的程度.火焰可分成不發光火焰、發光火焰與半發光火焰三種。

　　1、不發光火焰—當氣體或沒有灰分的燃料完全姍燒時，得到略帶藍色而近于無色的火焰。這種火焰輻射成分是二級化談和水燕氣。

　　2、進口燃氣鍋爐發光火焰—液體及頂先沒有空氣浪合的氣體然料嫩燒時.由于存在烴，高沮裂解成炭黑校子，其炭黑較子出現在撼燒器的很部.使該處的火焰發光。

　　3、半發光火焰—各種固體姍料燒時.采用室嫌法，火焰的主要成分是焦炭拉子和灰拉，這種火焰是半發光火焰。

　　進口燃氣鍋爐火焰發光程度及爐內的沮度場與火焰在爐內的充滿度有關，也就是說進口燃氣鍋爐火焰發先程度直接形響火焰的有效黑度.用修正系數《也可稱為充滿系數)夕表示.修正系數夕決定于火焰形式，而火焰形式又決定于0料的種類及嫩燒方法。不問嫩料的修正系數尹可以查閱相關資料。

　　　 　　 　　

　　對于進口天燃氣鍋爐而言，其中的高溫煙氣與鍋筒、煙管和水管、省煤器和空氣預熱器等換熱現象都屬于對流換熱。中正進口天燃氣鍋爐介紹如何進行對流換熱的。
　　對流換熱是指流體與固體表面有相對運動時發生的熱量傳遞現象。是依靠流體本身運行實際能量交換的，不僅有流體的宏觀運動，也包括在界面上的導熱和流體內部的導熱，因而對流換熱是對流與導熱的聯合作用。
　　影響進口天燃氣鍋爐對流換熱的因素有很多，包括流體動力、流動狀態、流體物性、表面粗糙度和表面形狀等。引起流體流動的作用力分為外力和浮升力。由外力(例如泵和風機的作用等)引起的工質流動時的換熱，稱為強迫對流換熱，采用此原理的進口天燃氣鍋爐，稱為強制循環鍋爐;由于流體內部溫度不同導致密度不同而引起的流動時的換熱，稱為自然對流，利用自然對流換熱的鍋爐稱為自然循環鍋爐。
　　對于進口天燃氣鍋爐對流換熱是復雜的傳熱現象，流體流動狀態直接影響換熱效果。由于湍流中流體單個質點不規則運行，產生湍動和渦旋，液體強烈混合，傳熱明顯增強，因而湍流流動時，對流換熱較強。
　　進口天燃氣鍋爐對流換熱可以分為單相換熱和相變換熱。單相換熱是指在換熱過程中工質的物相不發生改變，例如空氣的加熱和對水的加熱和冷卻等，熱水鍋爐系統中工質不發生相變，屬于單相對流換熱;對于蒸汽鍋爐系統，液體水被加熱轉變為飽和蒸汽或過熱蒸汽，發生了物相變化，因而屬于相變換熱。相變換熱強度比單相換熱高很多，因而蒸汽鍋爐要防止燒干，熱水鍋爐要避免汽化。
　　由于對流換熱過程的復雜性以及影響的因素眾多，依靠數學分析很難描述熱交熱的物理過程，一般采用實驗方法獲得準則關聯式。進口天燃氣鍋爐對流熱量一般采用牛頓冷卻公式描述。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐利用密閉罐內氣體的壓力來達到定壓的目的稱為氣體定壓，根據罐內充入的氣體種類分為氮氣定壓與空氣定壓兩種。為了防止空氣中的氧氣溶于水而腐蝕管道，空氣定壓罐中裝有皮壤來將空氣與水隔離。

   

　　燃氣鍋爐供暖系統的定壓依靠罐內的氮氣壓力來控制。氮氣由氮氣瓶供給，經減壓后進入罐內，并在最低水們時，保持罐內一定的壓力作為系統的定壓值。隨著供暖系統的熱脹冷縮水容積發生變化時，罐內氣體空間的容積和壓力也相應地發生變化。

　　當系統內水受熱而膨脹時，罐內水位上升，罐內氣體被壓縮而壓力升高。當水位達到最高水位時，罐內壓力達到定壓值的上限值。如果此時壓力繼續升高，則通過水位信號器打開排水閥將罐內壓力降低。若仍不足以有效地降壓，則排氣閥自動排氣而泄壓。

　　當系統中水冷縮或泄露時，罐內水位下降，則通過水位信號器開啟補水泵向系統內補水。燃氣鍋爐http://m.dgxisheng.cn 氣體定壓方式仍需采用補水泵，是用氣體罐來設定定壓值的裝置，與補水泵定壓水式直接用電接電壓力表設定定壓值相比較，裝置系統復雜、運行費用高，不宜選用。

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　　燃氣鍋爐供暖系統的運行供熱量調節方式的選用，必須結合本地區、本部門的實際情況，以因地、因時制宜地靈活選用為原則，并根據實踐的可行性以及獲得良好的社會、經濟效益為前提。中正重點做以下介紹。

　　目前，較為普遍采用的是燃氣鍋爐間歇供暖與質調節相結合的供熱量調節方式，即按室外溫度的變化而改變供水溫度和改變供暖時數相結合的調節方法。

　　從實踐的運行效果來看，這種燃氣鍋爐調節方式是完全可以滿足供暖要求的，如夜間當人們休息的時候，機關、學校、居民住宅等熱用戶的供暖完全可以降低供水溫度或縮短供暖時間或停止供暖運行。在沈陽地區即使在最寒冷的日子里，夜間在循環水泵繼續運轉的情況下，停止2小時鍋爐運行也是可以的。又如，當室外溫度達到-20度以下時，最高供水溫度達到70度，則完全可以保證熱用戶的室內溫度18度以上，完全沒有必要24小時連續運行或按設計工況下的供水溫度95度來供暖。

　　分階段改變流量的調節，可以根據供暖系統的規模大小而采用不同的方法：

　　在中、小型燃氣鍋爐供暖系統中，運行單臺循環水泵時，可以選擇兩臺不同規格的循環水泵。其中一臺的流量與揚程參數，按系統設計要求的100%選擇，另一臺則按系統設計要求的75%選擇。由于水泵的揚程變化與流量的變化之比成平方關系，而電機功率與流量的變化之比成立方關系。因此，按75%流量選擇的循環水泵的揚程可按設計值的56%選用，這時循環水尕的電機功率可下降到42%左右，節電效果將會是十分明顯的。

　　在大型的燃氣鍋爐供暖系統中，在采用相同型號、規格的兩臺循環水泵的并聯運行時，可以采用初寒其和末寒期選用單臺泵運行來達到分階段改變流量的目的，或者采用近年來廣泛采用的變頻調速技術，均可以達到節電效果。

      成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，是一家專業生產節能環保工業鍋爐的大型企業。公司總部坐落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業、江蘇省專業鍋爐企業。中正鍋爐具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，近兩年銷售額均突破十億。