與“低溫低壓鍋爐參數”相關的常見問題

啟動過程中要控制汽包壁溫差在規定的40℃內可采取以下措施： (1）點火前的進水溫度不能過高，速度不宜過快，按規程規定執行。 （2）進水完畢，有條件時可投入底部蒸汽加熱。 （3）嚴格控制升壓速度，特別是0～0.981MPa階段升壓速度應不大于0.014MPa／min。升溫速 度不大于1．5～2℃/min。 （4）應定期進行對角油槍切換，直至下排四支油槍全投時，盡量使各部均勻受熱。 （5）經上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁溫差，在接近或達到40℃時應暫停升壓，并進 行定期排污，以使水循環增強，待溫度差穩定且小于40℃時再行升壓。

中正鍋爐締造高品質工業鍋爐滿足市場需求，具有高性能、高可靠性、造型美觀，達到國際同類產品水平，廣泛適用于電子、供熱、造紙、食品、煙草、醫藥等行業。在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評。

中正導熱油鍋爐發貨現場

爐膛通風的目的是排出爐膛內及煙道內可能存在的可燃性氣體及物質，排出受熱面上的部 分積灰。這是因為當爐內存在可燃物質，并從中析出可燃氣體時，達到一定的濃度和溫度就能 產生爆燃，造成強大的沖擊力而損壞設備；當受熱面上存在積灰時，就會增加熱阻，影響換熱， 降低鍋爐效率， 甚至增大煙氣的流阻。 因此， 必須以40％左右的額定風量， 對爐膛及煙道通風5～ 10min。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

中正鍋爐專業的售后人員

工業鍋爐的承壓部件溫度升高后要膨脹，為了不使膨脹受阻．在承壓部件內產生過大的熱應力， 承壓部件總是采取各種各樣的熱膨脹補償措施。例如，蒸汽管道上常用的“∏ ”型和“Ω ”型補償 器就是一個例子。還有一種常采用的補償方式是一端固定，另一端受熱后可以自由膨脹，汽包 和水冷壁管常采用這種方式。 鍋爐的水冷壁上端固定在汽包上，由于水冷壁彎曲較小膨脹量較大，本身補償膨脹的能力 較小，故下端是可以自由膨脹的。水冷壁向下的膨脹量可事先根據溫度和材質及高度計算出來。 如果升火過程中水冷壁向下的膨脹值與設計不符，可能是向下膨脹受阻．或水冷壁受熱不均， 應設法消除，否則會在水冷壁管內產生過大的熱應力。 聯箱沿軸向兩端的膨脹如果不均勻，則說明聯箱內工質的溫度不均勻。水冷壁的下聯箱常 會出現這種現象。可用加強聯箱放水的方法，促使水循環較差的水冷壁管得到改善，從而消除 下聯箱的膨脹不均。過熱器和省煤器由于本身蛇形管有很多彎頭，足以補償溫度升高后產生的 膨脹，不必考慮采取另外的膨脹補償措施。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

按設備啟動前的狀態可分為冷態啟動和熱態啟動。熱態啟動是指鍋爐尚有一定的壓力、溫 度，汽輪機的高壓內下缸壁溫在150℃以上狀態下的啟動。而冷態啟動一般是指鍋爐汽包壓力為 零，汽輪機高壓內下缸壁溫在150℃以下狀態時的啟動。 按汽輪機沖轉參數可分為額定參數、中參數和滑參數啟動三種方式。額定參數和中參數啟 動都是鍋爐首先啟動，待蒸汽參數達到額定或中參數，才開始對汽輪機沖轉。目前高參數、大 容量的鍋爐很少采用這種方式（熱態例外） 。滑參數啟動又可分為真空法和壓力法兩種，就是在 鍋爐啟動的同時或蒸汽參數很低的情況下，汽輪機就開始啟動。

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投用底部蒸汽加熱前，應先將汽源管道內疏水放盡，然后投用。投用初期應先稍開進汽門， 以防止產生過大的振動，再根據加熱情況逐漸開大并開足。投用過程中應注意汽源壓力與被加 熱爐的汽包壓力的差值，特別是鍋爐點火升壓后更應注意其差值不得低于0.5MPa，若達此值時 要及時予以解列，防止鍋水倒入備用汽源母管。

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在工業鍋爐冷態啟動之前或點火初期，投用底部蒸汽加熱有以下優點：

（1）促使水循環提前建立，減小汽包上下壁的溫差。

（2）縮短啟動過程，降低啟動過程的燃油消耗量。

（3）由于水冷壁受熱面的加熱，提高了爐膛溫度，有利于點火初期油的燃燒。

（4）較容易滿足鍋爐在水壓試驗時對汽包壁溫度的要求。

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中正鍋爐專業技術人員

由于水的受熱膨脹及汽化原理，點火前的鍋爐進水常在低于汽包正常水位時即停止，一般 把汽包水位計指示數為-100mm時的水位稱為鍋爐點火水位。

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中正鍋爐技術團隊提供運維指導

鍋爐上的水要求是除過氧的，水溫不超過90～100℃，這對采用熱力式除氧器的系統來說是 不易做到的，但是在現場可以采取適當措施解決這個矛盾。限制鍋爐上水溫度的關鍵是汽包壁 較厚，冷爐上水溫度較高，內外壁易形成較大的溫差，造成熱應力較大，所以，只要使進入汽 包的給水溫度較低即可解決這個問題。 通過省煤器上水，因為省煤器是冷的，省煤器蛇形管很長，給水進入省煤器后，由于省煤 器管吸熱，水溫很快降低，給水進入汽包時溫度已經顯著降低。省煤器管和聯箱壁較簿，給水 溫度略高些，熱應力不會很大。因此只要控制開始上水的速度較慢，隨著汽包溫度逐漸升高， 而后適當加快上水速度，即可同時滿足對上水溫度和速度及上水應經除氧的要求，汽包的熱應 力也較小。

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