與“75噸循環流化床蒸汽鍋爐參數”相關的常見問題

1.閥密封面有污物，需吹洗安全閥，吹洗無效應拆卸清理；

2.密封面損壞，需更換閥芯與閥座或機加工后研磨；

3.閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，需更換閥桿或重新調整水平；

4.彈簧失效，需更換彈簧。

燃煤鍋爐安全閥出現漏汽是什么原因？

1.煤質；

2.鍋爐負荷；

3.氧量及一二次風配比；

4.排煙溫度；

5.風機出口溫度；

6.飛灰含碳量；

7.爐渣含碳量；

8.排渣溫度；

9.給水溫度。

影響循環流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？

1. 啟動前，徹底檢查風帽口是否全部暢通，床料是否卻無結塊或板結現象；

2. 升溫時，保持升溫速度平緩，并確保床溫均勻；

3. 初投煤時，以少量多次投煤；

4. 如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風量。

循環流化床鍋爐該如何避免啟動時發生結焦事故？

1. 床溫急劇升高；

2. 氧量指示下降甚至到零；

3. 一次風機電流減少，風室風壓高；

4. 爐膛負壓增大，引風機電流減少；

5. 排渣困難或排不下渣；

6. 若為低溫結焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過大、床壓、風室壓力、床溫不正常，局部床溫測點不正常升高或降低；

7. 床壓指示值波動很小。

循環流化床鍋爐床面結焦的現象有哪些表現？

1.流化風量控制不足，造成循環物料大量堆積而堵塞，需適當提高流化風壓，以保證返料器內的物料始終處在較好的流化狀態，但應注意流化風壓不宜過高；

2.返料裝置處的循環灰高溫結焦，需控制返料的溫度。在燃用灰分大、灰熔點低的煤種時應尤其注意；

3.耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞，需從耐火材料的施工、烘烤以及運行的日常維護等各個環節入手；

4.應保證流化風機的穩定運行，以防止流化風消失和風帽堵塞事故的發生；

5.循環物料含碳量過高，在返料裝置內二次燃燒，應盡可能的在爐膛內為煤顆粒的燃燒創建最佳的燃燒環境，以減少循環物料中的含碳量；

6.立管上的松動風管堵塞或未開；需采取措施疏通松動風管或根據料位的高度開出相應的松動風門。

循環流化床鍋爐的返料器堵塞是什么原因導致的？

壓火時間過長，需避免長時間壓火；

兩側風量過大，需調整密封塊，均勻風量。

壓火時間過長，需避免長時間壓火；兩側風量過大，需調整密封塊，均勻風量。

1. 風帽采用較好的材質，風帽小孔要有一定的角度。

2. 保證渣口不變形，防止漏風漏渣。

3. 風室下部加裝放灰渣裝置，以防止積灰積渣，在鍋爐裝料前應認真檢查小孔的堵塞。

循環流化床的風帽磨損

1. 過濾器堵塞，需清洗過濾器。

2. 導熱油粘度增加，補充或更換導熱油。

3. 閥門未全打開，需打開閥門。

4. 管內留有雜物，清除管內雜物。

導熱油爐管路油循環不暢通