與“35t鍋爐”相關的常見問題

1.二次風壓控制不合理，造成爐膛內燃料燃燒過盛，爐膛內的火焰溫度過高，或是因爐膛內空氣系數過大等，都將產生排煙溫度過高的現象。需合理調整二次風壓；

2.生物質燃料的質量問題，有些生物質燃料的水分過高。需嚴格把好生物質材料的質量關，并且合理摻配燃料；

3.鍋爐設計存在缺陷。需合理改善鍋爐設計；

中正出品的生物質鍋爐燃料適應性廣，且根據不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉速，一、二次風的配比，二次風風口的位置及方向等進行優化設計，合理降低排煙溫度，熱效率可高達88%以上。為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

1.燃氣壓力突然升高引起脫火；

2.電磁閥誤動作使燃氣供應中斷；

3.燃氣成分變化太大，含濕量過高等。

1.水質一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數；

2.鼓引風機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風機軸承和循環泵軸承的冷卻水盡可能循環利用；

7.鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道及閥門應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數； 2.鼓引風機及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風機軸承和循環泵軸承的冷卻水盡可能循環利用； 7.鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道及閥門應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

燃油的霧化程度直接決定了燃燒的效果，影響燃油霧化的主要因素有以下幾點：

1.燃油壓力；

2.燃油溫度會影響粘度值，從而影響霧化效果，需選擇適宜的油溫；

3.油的質量，避免使用含水較多的油；

4.霧化片、旋流片等霧化原件，如果有磨損，會導致油霧不穩定，油滴大小不均勻。

影響燃油鍋爐中燃油霧化效果的因素有哪些？

1.一次風機：一次風經過空氣預熱器加熱后進入風室，再經布風板上的風帽進入爐膛，促使物料流化。

2.二次風機：二次風經過空氣預熱器加熱后通過二次風管進入爐膛，促進物料的燃燒；同時，給料裝置的密封風、輸送風和播煤風采用的也是二次風。

3.返料風機：返料風的作用是將循環物料順利進入爐膛。

循環流化床鍋爐中的空氣供給系統主要是由哪幾部分構成的？

1. 針對導熱油的選用，應選擇設計溫度比使用溫度高的導熱油品種；

2. 可以在導熱油爐上增加一個超溫保護功能，以免導熱油溫服超過沸點；

3. 還可以增加強冷卻功能，以便出現該情況時，能夠及時冷卻，將油溫降下來，以免出現問題；

4.對高位膨脹油罐進行充氮氣密封，防止導熱油汽化遇空氣發生著火。

導熱油鍋爐在使用時，如何避免導熱油的溫度超過沸點？

1. 空預器入口風溫。空預器入口風溫高（比如在夏季），會導致空預器傳熱溫差下降，煙氣放熱量減小，從而使排煙溫度升高；

2. 對流受熱面積灰、堵灰、輻射受熱面結焦、空預器積灰等，將使受熱面的傳熱系數降低，煙氣散熱量減少，從而導致排煙溫度升高；

3. 受熱面內壁結垢。由于給水品質不合格、鍋爐排污不及時、停爐后鍋爐防腐無效等因素的影響，受熱面內壁會結垢，結垢的受熱面傳熱效果下降，從而導致排煙溫度上升。

循環流化床鍋爐排煙溫度偏高是哪些因素造成的？

1. 合理的煙速設計，避免煙氣流速過低造成受熱面積灰；

2. 省煤器可采用錯列布置，增加自清灰能力；

3. 視燃燒情況及時加強吹灰，減少受熱面積灰和煙道堵灰現象；

4. 加強水質化驗與監測，并及時排污。

降低循環流化床鍋爐的排煙溫度有哪些措施？