與“130t/h燃氣鍋爐”相關的常見問題

      燃氣鍋爐耗氣量(天然氣)m³/h                      燃氣鍋爐耗氣量(天然氣)m³/h

　　  1噸燃氣鍋爐耗氣量：84.2                          2噸 燃氣鍋爐耗氣量：165

　　  3噸燃氣鍋爐耗氣量：243                           4噸燃氣鍋爐耗氣 量：326.3

　　  6噸燃氣鍋爐耗氣量：450.6                         8噸燃氣鍋爐耗氣量：642.3

　　  10噸燃氣鍋爐耗氣量：805.2                        15噸燃氣鍋爐耗氣量：1182

　　  20噸燃氣鍋爐耗氣量：1597

　　　 　　 　　

    下面給大家介紹一下燃氣鍋爐用氣量的計算方式，現舉例說明如下：

　　假設燃氣鍋爐為16t/h,即16*0.7=11.2mw，天然氣熱值為35170kJ/m3

　　按熱值計算如下：

　　11.2mw=11.2*106 J/s=11.2*3600*103 kJ/h

　　1h所需天然氣為=11.2*36*105/35170=1146.432m3

　　按經驗系數計算如下：

　　1h所需天然氣為=16*80=1280m3

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐”是整個水暖系統的熱源核心。它的工作原理與常見的“家庭燃氣熱水器”類似，只不過功率更大。一般在20kw到36kw不等。而“家庭燃氣熱水器”的功率在16kw左右(“家庭煤氣燃氣灶”的功率在4kw左右)。無論是哪種鍋爐最好使用天然氣作為氣源，因為，天然氣的熱值為8500大卡，遠高于人工煤氣的熱值3500大卡。

　　“燃氣鍋爐”既然是整個水暖系統的核心，那么，它就不得不對水暖的高能耗問題承擔主要責任。讓我們看一下藏在“鍋爐”背后的秘密是什么?

　　鍋爐熱效率

　　所有生產“燃氣鍋爐”的廠家均聲稱其“鍋爐熱效率達到了90%以上”。那么，我們是不是應該認為：鍋爐所燃燒的天然氣至少90%都被水吸收了呢?錯!“鍋爐熱效率”是指鍋爐將煤氣、天然氣等轉換成熱能的能力。也就是鍋爐本身充分燃燒的能力。至于，水在鍋爐中被加熱到底吸收了多少鍋爐燃燒的熱能，與“鍋爐熱效率”沒有完全的相關關系。

　　煙囪

　　眾所周知，有爐子就要有煙囪。煙囪越高，爐子燃燒越充分。但是，所有的“燃氣鍋爐”的煙囪為了便于安裝和外觀美觀，均只設計了1米長度。這就造成了一個矛盾：煙囪短了，鍋爐就不能充分燃燒。大量的熱能隨著煙囪被白白地排到了室外空氣中。經實地測試，德國某著名品牌的煙囪出風口的溫度為120℃。絕大多數的“家用燃氣鍋爐”的出風口溫度都在160℃以上，有的甚至達到了200℃。

　　最小輸出功率

　　所有“家用燃氣鍋爐”的“技術參數”表中，均明示了“暖氣系統最大輸出功率”和“最小輸出功率”的數值。那么，什么是“最小輸出功率”?為什么要有“最小輸出功率”?“最小輸出功率”到底“小”到什么程度呢?

　　“最小輸出功率”是指當鍋爐在燃燒工作時，必須達到的最低燃燒量。也就是，當采暖面積需要的鍋爐輸出功率小于“最小輸出功率”時，鍋爐仍然以“最小輸出功率”在燃燒。當然，多余的熱量通過煙囪被排到了空氣中。簡而言之，如果100㎡的房間只使用10㎡采暖的話，鍋爐仍按50㎡供暖的燃燒量工作。

　　燃氣鍋爐“最小輸出功率”的設計，是基于鍋爐使用安全性的考慮。因為，通向室外的煙囪一旦遇到戶外強氣流的回風倒灌，很容易熄滅爐火，造成大面積煤氣泄露事故。燃氣鍋爐的此種設計，保證了在各種惡劣的使用環境中，鍋爐仍然能夠正常、安全的工作。

　　“最小輸出功率”一般是“最大輸出功率”的一半。經過以上分析，我們明白了一個道理。鍋爐燃燒的能量 = 加溫熱水的能量 + 煙囪排出的能量。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐及供暖系統的腐蝕來源于兩方面：運行期間的腐蝕和停爐期間因保養不妥而生產的腐蝕，簡言之，運行腐蝕與停爐腐蝕。中正燃氣鍋爐分析這兩方面腐蝕生成的原因。

    

　　運行腐蝕是由系統循環水中的溶解氧造成的，而燃氣鍋爐停爐腐蝕是由于大氣中的氧氣進入供暖系統內部而造成的。兩者相比較其損壞的嚴重程度，保養不善引起的停爐腐蝕遠大于運行腐蝕。對于水中含氧量的測試表面，當容器中的水與大氣直接接觸時，水中的溶解氧量可達到8.5-10mg/L，而運行期間循環水中的溶解氧量為3.5ml/L。

　　這首先說明，燃氣鍋爐停爐期間與金屬接觸的氧量遠大于運行期間，再者，停爐期間的腐蝕是靜止狀態下的，而運行腐蝕是動態下的腐蝕。停爐期間，當燃氣鍋爐、外網及室內管道系統無保養措施而處于空腔狀態時，如果某一處管道中存留有水，則該處金屬的腐蝕將十分嚴重的。因為當水中的氧量耗盡后，將會有新的空氣不斷溶進水中而使腐蝕過程不間斷地持續下去。

　　在燃氣鍋爐http://m.dgxisheng.cn運行期間，雖然循環水中含有大量的溶解氧，但畢竟是大氣與系統隔絕，溶解氧量較少，而且循環水流速度較高，對于金屬的腐蝕程度遠小于停爐腐蝕。

　　　 　　 　　

　　現在霧霾天氣不斷刷新歷史天數，覆蓋面積也是不斷增加，預示著大氣治理已經到了不得不治的地步。而其中將煤炭排放視為霧霾形成的禍首，煤改氣計劃由此全面進入高速增長期。眼下，天然氣鍋爐改造成為投資環境治理行業的熱門首選。

　　據了解，截止目前各地針對燃煤鍋爐的拆改淘汰已進入實質性實施階段。進入第二季度以來，全國多地相繼出臺針對高污染燃煤鍋爐的拆改舉措，一場對燃煤鍋爐的殲滅戰全面打響。

　　相關分析認為，在節能環保的背景下，煤改氣成為今后數年鍋爐更新換代的大趨勢，作為燃煤鍋爐的替代品，天然氣鍋爐也將迎來高速增長期。

　　　 　　 　　

　　2013年，烏魯木齊整改了很多鍋爐使用天然氣，2014年，將試點新技術，通過對天燃氣鍋爐尾部煙道受熱面改造，回收“白煙”中的熱量及水分。從而達到節能環保的效果，具體內容如下：

　　除了節約能源，這項技術還能凈化煙氣，有很好的環保前景：“水蒸氣凝結后還可以吸收煙氣中的部分二氧化碳、氮氧化物。潔凈了煙氣也起到了環保的作用。”

　　目前，烏魯木齊的供熱燃料以天然氣為主，天然氣燃燒會產生大量水蒸氣，水蒸氣遇冷凝結成了“白色煙氣”。在鍋爐排出“白色煙氣”的同時，其中的熱量和水分白白散失，造成了資源浪費。為了留住這些資源，提高供熱效率，烏魯木齊今年將試點“煙氣余熱冷凝深度回收”技術。

　　烏魯木齊市供熱行辦安全技術科工作人員王妍介紹說，這項技術應用后，預計熱效率可提高5%左右：“通過對咱們天燃氣鍋爐排出的溫度較高的尾氣進行回收利用，把尾氣的溫度降到35攝氏度左右。回收的這個熱量再次注入到鍋爐的一次網回水中，利用于供熱。”

　　　 　　 　　

　　據中正鍋爐小編了解到，今年河北石家莊新增的500萬平方米供熱需求中，80%左右采用的是天然氣鍋爐、循環化工余熱鍋爐等環保能源。

　　據了解，鋼廠余熱鍋爐項目相關負責人來到紫鑫苑換熱站，工作人員王師傅正在查看設備運行情況，他指著一個寫有“供暖自動控制柜”的鐵皮柜子說，“別小看這個控制柜，這相當于這整個換熱站的大腦，所有設備的運行情況，都可以通過這個控制柜了解其情況。并且其自動化程度非常高，都是自動調節。這個控制柜還有一個優點，就是可以根據室外溫度自動調節進水閥門和循環泵的功率，也就是說如果室外溫度較高，這個控制柜就可自動將進水閥門調小，循環泵功率變小;如果室外溫度較低，則將進水閥門溫度調大，循環泵功率變大，讓水流量增大，溫度提升。”

　　現在鋼廠余熱鍋爐項目自管換熱站一共4個，除了紫鑫苑小區換熱站外，還有金嘉城小區換熱站、嘉和城小區換熱站、尚達嘉園小區換熱站，目前這四個換熱站經過調試都運行正常，能夠保證居民正常供暖。

　　去年石家莊集中供暖采取了以熱電聯產為主，其他清潔可再生能源為輔的供熱原則，還有不少小區采用了天然氣鍋爐、余熱鍋爐等供熱方式。

　　　 　　 　　

　　現在是供暖旺季，如何養護燃氣熱水鍋爐是司爐必修的課程，水質好壞、燃氣適應性差異、零部件的差異、系統管路的鋪設等都會使煙氣超溫,危害到鍋爐內部元器件的安全，造成安全隱患，中正鍋爐小編本節重點介紹煙氣超溫的主要因素有哪些。

　　原因之一：氣質臟產生的異常

　　一般燃氣中常含有焦油和灰塵、萘、氨、硫化氫等雜質，如果燃氣中的雜質成分過多，經常導致燃氣采暖熱水爐產生故障有：其一，燃氣安全閥密封性降低。燃氣通道中粉塵和焦油可能會堆積在通道的邊緣地帶，當在燃氣安全閥的過氣孔與橡膠墊密封處堆積了過多的粉塵時，會阻擋氣閥無法關閉燃氣通道，從而形成燃氣泄漏。此時當熱水爐在停止工作后，燃燒器仍可能繼續保持燃燒的狀態。此時主換熱器里的水停止流動，不能帶走燃氣燃燒產生的熱量，從而導致干燒，煙氣溫度增高。其二，主換熱器的吸熱片長期積碳，引起排煙通道堵塞排煙阻力大，導致了火焰外溢，外溢的高溫煙氣直接進入煙罩，導致了煙氣超溫。火焰外溢產生的原因有很多方面，其中燃氣中硫化物、焦油等雜質中的含量過多情況下，或燃氣不完全燃燒產生的雜質，都可能堆積在換熱器的吸熱片表面，日積月累堵塞了主換熱器的排煙通道。

　　燃氣采暖熱火爐在長時間采暖過程中，由于零部件的差異、水質好壞、燃氣適應性差異及變化，系統管路的鋪設等都可能會使煙氣超溫(煙氣溫度大于260℃以上，導致熱效率低，同時會危害到鍋爐內部元器件的安全)。其產生的煙氣超溫主要有以下幾個方面：

　　原因之二：套管主換熱器采暖水路系統的異常

　　套管機型主換熱器因本身結構特點相對于板換式機型更易出現吸熱效率低而致煙氣溫度升高。因為采暖通道內的水流流向是一個往返的行程，如圖1所示。導致熱效率下降的原因主要有：采暖通道堵塞(結垢)和采暖水路短路等。其一，產生采暖通道堵塞主要原因有主換廠生產質量問題或用戶使用過程中的水質情況(水質較硬易結垢)，導致個別管路結垢而堵塞，熱量吸收效率差。例如圖1中，當個別管路堵塞后，滿負荷工作煙氣溫度就相當的高，可達260℃以上。保持全部管路的管路通暢，目前也是我們值得思考的問題。其二，采暖水路短路屬于產品質量缺陷，一般發生在圖中水盒內隔板作用的失效，即部分的循環水不流經吸熱片而直接從水盒內通過。該缺陷反應的現象是輸出熱效率低，發生干燒排煙溫度過高。

　　原因之一：循環水泵異常停止工作

　　燃氣采暖熱水爐中水泵的作用是提供給采暖系統中熱水循環的動力，是燃氣采暖熱水爐中的核心部件。由于產品老化、質量問題、水垢影響，都會使水泵異常停止工作,形成系統干燒，導致煙氣超溫。

　　以上是燃氣熱水鍋爐常見煙氣溫度升高的原因，現有系統的安全措施是不能檢測及報警，對產品來說是一種危害性非常大潛在危害。