與“鏈條爐”相關的常見問題

    鍋爐熱力不均就是同一受熱面管組中，熱負荷不均的現象。熱力不均既能由結構特點引起，也能由運行工況引起。如沿煙道寬度煙溫分布不均和煙速不均的現象；受熱面的蛇形管平面不平或間距不均造成煙氣走廊；受熱面的積灰，結渣、爐膛火焰中心偏斜；運行操作調整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都將造成熱力不均。

（l）保證蒸汽參數達到額定并且穩定運行。

（2）保證著火穩定，燃燒中心適當，火焰分布均勻，不燒壞設備，避免積灰結焦。

（3）使鍋爐和機組在合適的經濟條件下安全運行。

    中正鍋爐作為工業鍋爐行業的領跑企業，30年堅守每一臺鍋爐品質。憑借先進的工藝與嚴格的質量管理體系，中正鍋爐確保每一臺中正制造均是凝結匠心的上乘之作。

    由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應發生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸，水的導熱系數比汽大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度，而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度，汽包上壁溫高于下壁溫，汽壓下降越快，汽包上、下壁溫差越大。同時汽壓下降速度過快，其對應的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器及聯箱的壁溫下降也越快，由于急劇冷卻、收縮將會產生很大溫度應力，局部接頭、焊口處易產生裂紋，所以鍋爐正常停運后要采取自然降壓。當鍋爐正常熄火停運后，應關閉所有汽水門，關閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密閉狀態，自然冷卻降壓。

1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數值；

2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節約燃料的作用。

3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯結在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環回路。鍋筒儲存汽水，可適應負荷變化，內部設有汽水分離裝置以保證汽水品質，直流鍋爐無鍋筒。

4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質，保護爐墻等。

5、燃燒設備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩定，燃燒良好；

6、空氣預熱器：加熱燃料用的空氣，以加強著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

7、爐墻：是鍋爐的保護外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。

8、構架：支承和固定鍋爐部件，

中正鍋爐憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。

鍋爐是重要的熱能動力設備，應用廣泛。那么大家知道鍋爐是由哪些主要部件組成的嗎？在這里，中正鍋爐為大家詳細介紹各鍋爐部件，以及鍋爐部件的作用原理。 鍋爐的基本組成部分主要由鍋爐本體、安全輔件和輔助設備組成，鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要鍋爐部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個較為主要的鍋爐部件是爐膛和鍋筒。 1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數值； 3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯結在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環回路。鍋筒儲存汽水，可適應負荷變化，內部設有汽水分離裝置以保證汽水品質，直流鍋爐無鍋筒。 4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質，保護爐墻等。 5、燃燒設備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩定，燃燒良好； 6、空氣預熱器：加熱燃料用的空氣，以加強著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。 2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節約燃料的作用。 7、爐墻：是鍋爐的保護外殼，起密封和保溫作...

     鍋爐在工程師設計階段，就有設計效率，而一般來說，實際運行和設計熱效率是差不多的。例如中正鍋爐的油氣爐熱效率大于98%，中正低氮型循環流化床鍋爐效率通常高于88%。但是鍋爐效率并不是固定的，若您的設備運行效率低于設計效率，那么完全可以采取措施來提高鍋爐熱效率。

     鍋爐熱效率是闡明鍋爐經濟功能的一個重要目標，熱效率高就闡明鍋爐經濟性高，浪費燃料降低了一次動力耗費，提高鍋爐熱效率的重點是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全熄滅損失。

1、降低鍋爐排煙熱損失

（1）降高空氣預熱器的漏風率，特別是回轉式空氣預熱器的漏風率；

（2）嚴厲控制鍋爐鍋水水質目標，當水冷壁管內含垢量到達400mg/m 時，應及時酸洗；

（3）盡量燃用含硫量低的優質燃料，降高空氣預熱器入口空氣溫度，古代大容量發電鍋爐均裝有空氣預熱器，避免空氣預熱器冷前端受熱面上結露，招致空氣預熱器高溫腐蝕。

2、降低機械未完全熄滅熱損失

（1）依據鍋爐負荷及工夫調整熄滅工況，合理配風，讓燃料在爐膛內充沛熄滅；

（2）依據燃料揮發分及工夫調整給料量，使燃料量維持合適。

3、降低鍋爐的散熱損失，次要增強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。

對于鏈條爐排鍋爐經濟運行，應做到如下方面：

1.水質一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數；

2.鼓引風機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風機軸承和循環泵軸承的冷卻水盡可能循環利用；

7.鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道及閥門應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

１.　排污要在鍋爐壓火或低負荷時進行，且應短促間斷進行；

２.　排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限，排污時要嚴密監視水位，防止造成鍋爐缺水；

３.　操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時。應與水位計的監視人員聯系共同進行排污；

４.　每隔八小時必須排污一次。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；

５.　排污時不應進行其他操作，若必需進行其他操作時，應先停止排污；

６.　排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關遠離鍋爐的快開閥，進行快速排污。排污結 束后，先關快開閥，再關慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關閉；

７.　排污操作結束，將排污閥關閉后，應檢查排污管道出口確認無泄漏。

中正鍋爐作為國內工業鍋爐的領跑企業，致力于全心全意為用戶提高效益，降低成本，如有任何需要幫助的地方，歡迎在線咨詢。

1. 檢查潤滑油的質量和數量，確認符合要求;

2. 檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷卻水，確認完好;

3. 檢查機殼內、聯軸器附近、傳動帶防護裝置等處，應無妨礙轉動的雜物;

4. 檢查全部的基礎地腳螺栓，應保證緊固。起動前用手轉動葉輪一次一二次。確認葉輪無卡住和摩擦聲;

5. 關閉風機人口調節裝置擋板;

6. 檢查無誤方可啟動風機，并核對風機轉向。確認電動機電流在要求范圍之內;

7. 風機起動后，逐漸開大風機人口調節裝置擋板至合適風量。

中正鍋爐始終堅持“提供產品，是我們的榮譽；保駕護航，是我們的責任”為發展理念，為用戶提供完善的四全服務體系，其中包括全過程技術指導，運維人員免費培訓，72小時陪伴運行等。

1.水質一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數；

2.鼓引風機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風機軸承和循環泵軸承的冷卻水盡可能循環利用；

7.鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道及閥門應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數； 2.鼓引風機及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風機軸承和循環泵軸承的冷卻水盡可能循環利用； 7.鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道及閥門應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。